高耐磨性：能在堆焊層表面形成堅硬耐磨的合金組織，有效抵御礦石、砂石、金屬顆粒等磨損介質(zhì)的侵蝕，適用于高磨損工況，如礦山、冶金、重型機械等領(lǐng)域，可顯著(zhù)延長(cháng)設備部件使用壽命。

良好的抗沖擊性：堆焊層韌性較高，能吸收和緩沖沖擊能量，防止在沖擊載荷下出現開(kāi)裂、剝落等問(wèn)題，確保設備在承受沖擊的環(huán)境中穩定運行。

的焊接工藝性能：電弧穩定，飛濺小，脫渣容易，焊縫成型美觀(guān)。采用直流反接焊接時(shí)，操作方便，焊接質(zhì)量穩定可靠。

焊芯直徑：3.2mm。

長(cháng)度：300-500mm。

焊接電流：300-500A。

硬度 HRC：50。

礦山機械：破碎機、球磨機、挖掘機鏟斗、輸送帶托輥等易磨損部件的堆焊修復與制造，可提高部件耐磨性能，減少更換頻率。

冶金設備：軋輥、輸送輥、導衛裝置等在高溫、高壓和金屬摩擦環(huán)境下工作的部件，通過(guò)堆焊 FN-S 焊條，能有效提供耐磨防護，保障設備正常運行。

重型機械：推土機、裝載機、起重機等工程機械的鏟斗、斗齒、履帶板等耐磨部件，堆焊 FN-S 焊條后，可增強部件的耐磨性和抗沖擊性，提升工程機械在惡劣工況下的可靠性和耐久性。

焊條保存：應存放在干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中，避免受潮生銹，影響焊接質(zhì)量。

焊接前準備：焊件表面需清理干凈，去除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)，以免影響焊縫的結合強度。

焊接參數選擇：根據焊件的材質(zhì)、厚度、焊接位置等因素，合理選擇焊接電流、電壓和焊接速度等參數，以確保焊接質(zhì)量。

焊接后處理：焊接完成后，應及時(shí)清理焊縫表面的熔渣和飛濺物，并進(jìn)行必要的熱處理，如消除應力退火等，以改善焊縫的組織和性能。