液壓油保養工作（前提是設備正常運行，無(wú)異常狀況）：
1、液壓油不在高溫下使用；油品在高溫下很快會(huì )氧化變質(zhì)；
2、液壓站上的空氣過(guò)濾器要采用既能過(guò)濾顆粒的也能過(guò)濾水分的過(guò)濾器；
3、采用精密濾芯過(guò)濾液壓油，使油品的污染度長(cháng)期保持在NAS<8級，設備自帶的濾芯一般精度太差，不能液壓油的潔凈度。因為液壓站的容臟極限只有5um，而自帶濾芯的精度往往要大于這個(gè)尺寸，科學(xué)規定一般液壓站的污染度要求控制在NAS小于8級；對于有伺服機構的設備要求更高，要小于7級。若你拆過(guò)伺服閥，那你就什么都明白了，為什么液壓油的污染度要控制得這么高。好買(mǎi)個(gè)精密濾油機進(jìn)行在線(xiàn)過(guò)濾，有些濾芯精度已經(jīng)達到了0.1um；
4、離心脫水/真空脫水（對于有水分的油站）、只要控制好，一般比如說(shuō)MOBIL，SHELL等，都可以用上5年；
5、定期做一下油品檢測：液壓油用途廣泛，是工業(yè)用油中使用多的產(chǎn)品。當前液壓元件正向著(zhù)體積小、功率大方向發(fā)展，系統壓力越來(lái)越高，有的已突破50MPa。為此，普通型的L-HL系列已經(jīng)趨于淘汰，抗磨型L-HM系列應用更多。低溫性能也是液壓油的重要特性，要求在低溫環(huán)境下設備啟動(dòng)比較容易，且動(dòng)力傳動(dòng)靈敏，而且液壓油換油周期較長(cháng)，如露天設備通常一年一換，液壓油在使用過(guò)程中不可避免地要經(jīng)歷四季的變化，因此露天設備使用低凝產(chǎn)品效果較好。清潔度也已成為液壓油的性能要求，一般產(chǎn)品要NAS顆粒度等級不大于9級，清潔型產(chǎn)品不大于7級，高清潔型產(chǎn)品不大于5級，但盲目追求NAS等級不但沒(méi)有任何效果，反而降低質(zhì)量，增加成本。例如有些機械生產(chǎn)廠(chǎng)家，或工程機械用戶(hù)沒(méi)有用于添加液壓油的無(wú)塵車(chē)間，即使花了大價(jià)錢(qián)購買(mǎi)了NAS 5級別的產(chǎn)品，在打開(kāi)產(chǎn)品的瞬間，高清潔型NAS 5液壓油就變成了NAS 8的等級了，而且液壓油NAS等級高意味著(zhù)過(guò)濾次數多，過(guò)濾過(guò)程中就會(huì )把昂貴的添加劑成分過(guò)濾掉，因此從的角度來(lái)講，NAS等級不于追求；
6、防止空氣進(jìn)入油中：油泵吸油口應密封可靠，油箱中的吸油管不可離油面太近，系統的高點(diǎn)應設排氣閥，放出油中的游離空氣；
7、油箱的合理設計：吸油管應遠離回油管，避免使用對油的氧化起催化作用的鉛、鋅、銅等材料，油箱內要涂耐油的防銹漆，油箱中的冷卻器不能漏水。

14個(gè)判定油泵液壓油更換時(shí)間周期的方法：
1、透明但有小斑點(diǎn)，看，混入雜物，過(guò)濾；
2、出現乳白色，看，混入水份，分手水份；
3、顏色變淡，看，混入異種油處理黏度，如靠得住連續利用；
4、變黑、變濁、變臟，看，污染與稀釋?zhuān){換；
5、與新油對照，氣息，聞：惡臭或焦臭，替換；
6、味道，嗅，有酸味，正常；
7、氣泡，搖，孕育發(fā)生后易消逝，正常；
8、粘性，與新油對比流速法，思量溫度、混入異種油等，視情形處理；
9、水份，有沒(méi)有和幾許裂化剖析法，窺察成績(jì)，星散水份；
10、顆粒，硝酸浸泡法，考察了局，過(guò)濾；
11、雜質(zhì)，氧化法，考察了局，過(guò)濾；
12、腐化，侵蝕法，窺察成果，視情形處置懲罰；
13、污染度，點(diǎn)滴法，侵蝕成果，視環(huán)境處置懲罰；
14、顏色，看，透明，顏色無(wú)轉變，連續利用。

低溫抗磨液壓油的特性：
1、的抗乳化性及水解性: 使得本品具有快速分離水的特性，因此可用于潮濕條件下工作的液壓設備的潤滑；
2、優(yōu)良的防銹防腐性:能夠對軸承、循環(huán)管路及油箱給予全面保護，使它們生銹或被腐蝕，且銅片失重為零，可在葉片泵或鋼銅摩擦副的軸向柱塞泵上使用；
3、使用壽命長(cháng): 具有優(yōu)良的氧化性，長(cháng)期在高溫運作條件下也出現油垢，從而杜絕過(guò)濾器被堵塞之現象，更好地保護系統清潔暢通及良好之運作。

液壓油粘度的選擇：
選擇合適粘度液壓油。溫度高和壓力高的系統要選用粘度較高的液壓油，這樣可以獲得較好的潤滑性，相反，溫度低和壓力低的系統，應選用粘度較低的液壓油，這樣可降低能耗。具體地說(shuō)，粘度選用過(guò)高，對潤滑性有利，但增加系統的阻力和壓力損失，造成功率損失增大，油溫上升，液壓動(dòng)作不穩，出現噪音等;過(guò)高的粘度還會(huì )造成泵低溫啟動(dòng)時(shí)吸油困難，甚至造成低溫啟動(dòng)時(shí)中斷供油，發(fā)生設備故障。相反，當液壓系統粘度過(guò)低時(shí)，會(huì )增加液壓設備的內、外泄漏，液壓系統工作壓力不穩或壓力降低，嚴重時(shí)會(huì )導致泵異常磨損。

液壓油有水滲入怎么辦？
液壓油進(jìn)水怎么辦，液壓油進(jìn)水會(huì )導致以下幾種不好的情況。
①能夠與液壓油起反應，形成酸、膠質(zhì)和油泥，水也能析出油中的添加劑;②水的主要的影響是降低潤滑性，加速高應力部件的磨損;③能造成控制閥的粘結，在泵或其他低壓部位產(chǎn)生氣蝕損害;④還能腐蝕、銹蝕金屬。
液壓油進(jìn)水怎么辦呢，有什么解決辦法呢？
可以靜置分層，將水除去；在鍋中攪拌下將液壓油緩慢加熱至105°C，將油中余水分除掉（油中無(wú)氣泡為止）；用壓濾機將液壓油過(guò)濾，除去油中不溶性機械雜質(zhì)。這樣處理后就可以使用了。實(shí)在不行的話(huà)只有更換液壓油。對于油液污染特別嚴重的或者缺乏手段進(jìn)行脫水處理的液壓系統，可以將液壓油全部更換。把被水污染的油放干凈后，加入新油至油泵可以循環(huán)的低油位，開(kāi)動(dòng)油泵打循環(huán)。并不斷進(jìn)行液壓系統的各種動(dòng)作，使困在各種閥件和運動(dòng)部件內的沒(méi)能放掉的含水分的油流回到油箱。然后再將油箱排放干凈，換上新的工作油。這樣機器就可以正常使用了。

在機械液壓動(dòng)力傳遞做功的過(guò)程中，要求抗磨液壓油既要保持油質(zhì)的粘度，以便減少漏損，保持壓力，還要求油的流動(dòng)性以低粘度、高密度為宜。通常是按機械性能需求按一定比例調配添加劑來(lái)滿(mǎn)足其性能要求的，不同性質(zhì)的抗磨液壓油對機械結構件存在不同程度的影響。要求的那么，抗磨液壓油對于密封件的影響又體現在哪些方面呢。
　　密封效果的形成：動(dòng)密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種機械密封，如：石墨填料環(huán)、浮環(huán)密封等；橡塑復合密封件和橡塑組合密封件均屬于接觸密封，依靠裝填在密封腔體中的預壓緊力，阻塞泄漏通道而獲得密封效果。液壓系統用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復動(dòng)密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉密封。
　　抗磨液壓油影響密封效果的因素來(lái)自于油膜形成、壓力、溫度、材料的相容性，動(dòng)密封所接觸工作表面的材質(zhì)、硬度、幾何形狀、表面光潔度等。壓油的顆粒污染來(lái)源之一是密封件材料與液壓油不相適應而產(chǎn)生的“碎屑"或“磨屑"。密封件因“溶漲"被損壞產(chǎn)生的“碎屑"或被“抽提"出來(lái)的未被結合的無(wú)機物和填充補強材料，使密封件損壞并失效，同時(shí)對油品形成污染造成液壓油變質(zhì)以致失效。

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