通過(guò)以程，營(yíng)養粉生產(chǎn)線(xiàn)可實(shí)現從原料到成品的標準化生產(chǎn)，同時(shí)通過(guò)關(guān)鍵控制點(diǎn)（CCP）和危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)（HACCP）體系確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。

膨化雜糧代餐粉是一種以雜糧（如燕麥、蕎麥、玉米、糙米等）為主要原料，通過(guò)膨化工藝處理后制成的營(yíng)養代餐產(chǎn)品，具有高纖維、低熱量、易沖調等特點(diǎn)。其生產(chǎn)設備與工藝需結合雜糧特性與膨化技術(shù)要求設計，以下從設備組成、工藝流程、關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)等方面進(jìn)行詳細介紹：

原料預處理設備
清理篩選設備
振動(dòng)篩 / 滾筒篩：去除雜糧中的雜質(zhì)（如石子、秸稈、金屬碎屑等），確保原料純凈。
磁選機：通過(guò)磁力吸附去除原料中的鐵磁性雜質(zhì)，避免損壞后續設備。

膨化核心設備
擠壓膨化機
結構：由喂料系統、螺桿擠壓系統、加熱系統、模頭和切刀組成。
原理：通過(guò)螺桿旋轉產(chǎn)生的剪切力和摩擦力，使物料在高溫（120-180℃）、高壓（3-8MPa）下瞬間膨化，破壞雜糧細胞壁，提升消化率。
類(lèi)型：分為單螺桿膨化機（適合簡(jiǎn)單配方）和雙螺桿膨化機（適合復雜配方，控溫控壓更）。

后處理設備
冷卻設備
振動(dòng)流化床冷卻器 / 風(fēng)冷輸送帶：將膨化后的物料快速冷卻至室溫，防止油脂氧化和水分回潮。
二次粉碎與篩分設備
微粉磨 / 氣流粉碎機：將膨化后的顆粒進(jìn)一步粉碎至代餐粉所需細度（通常 100-200 目），并通過(guò)精密篩網(wǎng)過(guò)濾雜質(zhì)。

膨化工藝控制
擠壓膨化關(guān)鍵參數：
螺桿轉速：150-300r/min（轉速越高，剪切力越大，膨化度越高）；
溫度控制：一區（喂料段）60-80℃，二區（壓縮段）100-140℃，三區（膨化段）160-180℃；
壓力：模頭出口壓力 3-5MPa，瞬間降壓至常壓實(shí)現膨化。

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