集中供液的切削液，每完成一次加工作用后，立即進(jìn)入系統進(jìn)行處理，去除各種雜物并指標修正后，恢復到新配件液的佳性能去供液，以此實(shí)現不更換循環(huán)，使切削液的利用率達到或超過(guò)95%或以上。集中供給系統是相對單機系統而言的，切削液使用集中供給系統，把車(chē)間內加工用到的切削液集中倒入一個(gè)大水池里面，通過(guò)液槽的輸送把切削液運輸到各個(gè)機床設備上。使用集中供液系統，切削液可以集中起來(lái)，定期對大水池里面的切削液進(jìn)行抽樣檢測，便于檢測其ph值，使用濃度，以及有沒(méi)有腐敗的情況。省去了以臺一臺單機系統切削液檢測的工序。

集中供液系統的好處：
1.流量監控配比濃度準確率達99%
2.缺液自動(dòng)補給，省時(shí)省力
3.無(wú)人操作（自動(dòng)控制）
4.定時(shí)回液凈化，有效切削液品質(zhì)
5.降低刀具磨損5 ~15%，有效提高加工精度
6.集中凈化除油除臭，有效延長(cháng)切削液壽命20~30%
7.實(shí)現PH值、溫度在線(xiàn)監控、濃度檢測等，原液有效使用率達到90%以上

本系統為自動(dòng)供、回液集中過(guò)濾系統，含有雜質(zhì)的乳化液經(jīng)過(guò)雜質(zhì)泵泵入集中過(guò)濾系統內，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的切削液再次泵入機床參與加工，雜質(zhì)則被過(guò)濾系統并排除。
經(jīng)過(guò)輸送機后的乳化液經(jīng)過(guò)臟液泵進(jìn)入到過(guò)濾裝置，雜質(zhì)被在濾材上，過(guò)濾后的乳化液進(jìn)入到凈液箱中，然后經(jīng)過(guò)凈液泵進(jìn)入到CNC中參加工件的加工。

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