一、什么是巖板？
巖板是由二氧化硅、無(wú)機黏土、石英長(cháng)石粉等骨料加上陶瓷粉料制成。經(jīng)過(guò)萬(wàn)噸以上壓機壓制，通過(guò)壓力的作用，使得它的硬度得到提高。在1200~1500C高溫的窯爐中燒制而成經(jīng)得起切割、鉆孔、打磨等加工過(guò)程，超大規格新型瓷質(zhì)材料。巖板的紋理主要是仿天然石材，雖然紋理接近天然石材，是一種比較實(shí)用的板材。

巖板和大理石的區別

1.外觀(guān)

大理石屬于大自然開(kāi)采的天然材料，紋理清晰、光滑細膩，而且每塊紋理都是不相同的，但也因為其天然屬性，外觀(guān)上也會(huì )難免出現一些缺陷，比如裂紋、色斑之類(lèi)的。但是紋理和天然巖板則是人工產(chǎn)品，在外觀(guān)上大多穩定相似，的石材很相似。

2.成分結構

大理石主要由方解石、石灰石、蛇紋石和白云石組成，其主要成分為碳酸鈣 (總占比約50%以上 碳酸鎂、氧化鈣、氧化錳及二氧化硅等

巖板是由天然原料(二氧化硅、無(wú)機黏土、長(cháng)石粉) ，經(jīng)特殊工藝，借助壓機壓制經(jīng)過(guò)1200°高溫燒制而成。

3.耐磨性

大理石的莫氏硬度2.5-5，容易磨損刮花

巖板的莫氏硬度在6-7級，耐磨性能強

4.穩定性

大理石物理性穩定，平面精度高能夠長(cháng)期不變形，線(xiàn)膨脹系數小無(wú)滯澀感，不受潮濕影響，平面穩定好。

巖板的穩定性較高，耐磨耐用。

5.耐溫性

大理石結構疏松，在高溫環(huán)境下容易破裂。

巖板是經(jīng)過(guò)2000度高溫燒制而成的，所以不帕高溫。明火燒制也不留痕跡。

6.致密性

大理石的致密性，根據不同品種，差別較大，總的來(lái)說(shuō)比較疏松，但是大理石室內裝飾做好維護也可用經(jīng)久耐用。

巖板致密性:巖板致密性更高，防水、抗污的能力強。

7.日常保養

大理石是天然石材，在日常的打理與保養上要注意很多細節步驟也是非常繁瑣的;巖板在清潔和保養方面就簡(jiǎn)單很多。日常使用中，只需要用拖把、抹布將巖板上的污漬清洗干凈，巖板就能保持潔凈了，也不需要定期繁瑣的保養。

巖板，作為家居領(lǐng)域的新物種，因其規格大、可塑造性強、花色多樣、耐高溫、耐磨刮、防滲透、防酸堿、零甲醛等特性，逐漸受到大眾關(guān)注，成為家居界新寵。
那么，這種摸上去像大理石又像石頭，敲起來(lái)的聲音聽(tīng)著(zhù)像巖石又像陶瓷的巖板，到底是何方神圣？
巖板由長(cháng)石、石英、黏土等天然礦物質(zhì)組成，借助10000噸以上壓機壓制，再投入1200℃ 高溫燒制而成，堅固性讓巖板可以直接接觸高溫物體，不易破裂、變形或變色，更不會(huì )散發(fā)任何氣味，但目前市面上對于巖板的定義，還是很模糊，有人說(shuō)巖板是更的陶瓷，也有人說(shuō)巖板是陶瓷的一種產(chǎn)品。

實(shí)際上，巖板和陶瓷是兩種完全不同的產(chǎn)品，它們只是表面花色相似，但兩者的制造原料不相同，產(chǎn)品特性也不相同，巖板與傳統陶瓷的較大區別就是提升了可加工性，巖板能承受來(lái)自切割、挖孔、倒角等一系列精細加工。從目前看，巖板除了不能替代石材異型產(chǎn)品外，凡是陶瓷、石材板材可以裝飾的地方，巖板均可以替代。

1耐磨
巖板為高溫高壓生成，硬度達5級以上，直接使用鋼刀劃都不會(huì )產(chǎn)生刮痕或損傷。

2耐污
巖板擁有高度致密性，具備立納米保護層，5級耐污表面處理，濕毛巾一擦，輕松搞定污漬。

3硬度大、抗沖擊
巖板厚度從3mm到20mm不等，即便是薄的巖板硬度也很高。6mm厚的巖板抗沖擊力相當于35mm花崗巖，就算在巖板上剁肉、切骨也不會(huì )出現斷裂的情況。

4抗菌、
巖板擁有食品級表面，健康環(huán)保，通過(guò)了NSF認證（NSF是世界衛生組織在食品安全與飲用水安全與處理方面的合作中心）。

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貝佳斯巖板 ||巖板加工攻略之二：開(kāi)孔與拼接篇
貝佳斯巖板：
巖板是現在市場(chǎng)熱門(mén)的裝飾材料，其尺寸超大，花色自然，厚度薄，重量輕等特點(diǎn)，受到裝飾市場(chǎng)的熱捧。巖板的深加工產(chǎn)品也正在走向各層消費群，逐漸受到很多人的喜愛(ài)。
工序二

巖板開(kāi)孔
1擺放穩定，多點(diǎn)支撐
開(kāi)始操作前，應檢查底部支撐是否穩定、水平，且在切割一側有足夠的支撐力。待切割區域無(wú)雜質(zhì)污垢，并在板材下方充分均勻分布。

2合理留白，受力
從孔至板材邊緣始終留有至少5厘米的距離?？椎膱A角半徑應至少為3毫米?？椎膱A角半徑越大，則該面板的結構承受力越大。相反，任何沒(méi)有圓角的孔內角都會(huì )在面板上造成應力點(diǎn)。任何時(shí)候都不得切割無(wú)圓角的90度直角。
工序三
巖板磨邊
建議以圓角或斜切方式處理巖板臺面的邊緣，這樣可使臺面更抗沖擊、美觀(guān)且安全
3.1 磨鴨嘴邊時(shí)應留 6mm，留太厚不美觀(guān)，留太薄容易被壓爆，一般 進(jìn)去 1 公分到 2 公分。
3.2 （厚板）磨邊速度為 1.2-2m/min，磨鴨嘴邊時(shí)速度建議速度為 1.35m/min，磨 5*5 類(lèi)似斜邊時(shí)建議速度為 1.8m/min，直邊見(jiàn)光 建議速度為 2m/min?，F在每個(gè)加工廠(chǎng)使用的磨邊機差異較大，以 玻璃機器、巖板機器較多。
3.3 磨輪轉速要根據磨邊的速度適當調整，現在以 4（拋光）+6（塑 型）+1（定型）磨頭數量的玻璃磨邊機器較多。
3.4 磨之前提前用塊小板試磨，看效果調整好相應的參數之后再大量 上板磨。3.5 目前磨邊以精鋼砂輪定型，樹(shù)脂輪拋光為多。
工序四

巖板的無(wú)縫拼接
145°切割
在巖板的應用領(lǐng)域，無(wú)論是家居還是商業(yè)空間的應用，有許多直角的產(chǎn)品，如浴缸、洗手盆、大中型島臺、柜體轉角等，甚至還有商業(yè)空間的墻面、干掛等，對巖板加工的需求不是很大，但是在這里就需要用到巖板的45°切割。
另外，巖板的45°切割的角度要，切口要平整，加工精度決定了成品的品質(zhì)。切口平整，拼接美觀(guān)無(wú)瑕疵，真正做到無(wú)縫拼接。

2拼接前后的處理
無(wú)縫拼接是指45度倒角時(shí)與釉面形成尖角，0留邊進(jìn)行碰角。
因為在磨邊的時(shí)候使用機器進(jìn)行切割，難免多少會(huì )有—些瑕疵，所以在結束磨邊之后需要用手工進(jìn)行二次打磨檢驗，以成品品質(zhì)。
3粘貼
在粘貼前，我們需要進(jìn)行部分處理：
1.把巖板清理干凈、把水晾干
2.核對加工圖紙尺寸等.
3.做一套夾具來(lái)進(jìn)行巖板拼接的定位，保障成品的筆直、美觀(guān).
4.需要拼接的巖板定位后，將的巖板膠水打進(jìn)接口位置
5.再用布質(zhì)膠布進(jìn)行對接口拉粘以致加大無(wú)縫拼接的效果
6.放置3-5分鐘。膠水未完全干透時(shí)，需將溢出來(lái)的膠水進(jìn)行初步處理。
4表面處理
膠水干至20-30分鐘后，用海綿擦或角磨機、砂紙等工具將多余的膠水打磨掉（特別注意∶海綿擦或角磨機一定要呈四十五度角打磨），當磨片發(fā)出脆響時(shí)，即已經(jīng)將膠水磨平。
特別注意∶一旦發(fā)出脆響時(shí)就要停止打磨，否則會(huì )將釉面磨壞，破壞美觀(guān)，后用刀片將多余膠水刮干凈。

5加固、防水處理
以上四個(gè)工序完成后，加固，需要用特制的收邊條或角碼等材料進(jìn)行對粘接口背面進(jìn)行加固處理，加大了對粘接的接合力度、穩固性，以防脫落開(kāi)裂等問(wèn)題。
衛浴盆、洗手盆等跟水有接觸的產(chǎn)品都需要進(jìn)行防水處理。
1、使用特定的防水膠條對拼接口背面進(jìn)行全部粘接上防水膠條；
2、用常用的結構膠對全部的拼接口再進(jìn)行一次打膠，結構膠有進(jìn)行二次加固效果。
6后防污處理

后，以上五個(gè)工序完成后，需要用防污劑抹在接口位置，使接口更漂亮。

巖板的拼接要點(diǎn)總結:


4.1 巖板上下水刀平臺要輕拿輕放，尤其是沒(méi)有墊板的平臺更要注 意。

4.2 水刀切割 45 度拼接的零部件時(shí)，切記不要真的只切 45 度，要大 于 45 度來(lái)切，拼接效果才會(huì )好，建議 46.5 度。
4.3 水刀切割出來(lái)的零部件要等干了之后才可以進(jìn)行拼接，可人為烘 干。
4.4 拼接的零部件一定要先弄干凈整潔才進(jìn)行拼接，如果有灰塵，會(huì ) 大大的降低粘度。
4.5 拼接的板材，可適當的用手磨機打磨一下，尤其是有時(shí)候要用面 板拼接的時(shí)候要打磨一下拼接的位置。
4.6 見(jiàn)光邊都做安全邊，平整光滑，好用砂紙，不要手磨機磨的缺 棱掉角。
4.7 臺板下掛拼接縫隙不能大于 0.5mm，盆內拼接縫隙不能大于 1mm， 所有縫隙不能有空隙。斜的板跟直板拼接的時(shí)候，注意磨一下斜 板拼接底部位，尤其注意只斜了一點(diǎn)角度的板，如果不磨拼接出 來(lái)的縫隙就會(huì )大。
4.8 臺盆板材干凈整潔。
4.9 加厚條子穩固不凸出側板。
4.10 防水膠覆蓋縫隙范圍:2 邊的任何一邊距離縫隙≥3mm。4.11 一體盆不漏水，盆內不積水。
4.12 如有連紋要求，要按照要求開(kāi)料。
4.13 所有亮光產(chǎn)品所有工序要用繩子或是夾子把板隔開(kāi)，以防板面 刮花或是底格印，切忌底部直接壓面。
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