10噸蒸汽鍋爐屬于中型鍋爐， 主要用在化工、建材、攪拌站等行業(yè)領(lǐng)域。方快鍋爐推出的10噸燃氣燃氣蒸汽鍋爐因其便于操作、智能化程度高等優(yōu)勢，深受廣大用戶(hù)的喜愛(ài)和認可，使用頻率也非常高。這樣一類(lèi)的10噸燃氣蒸汽鍋爐每小時(shí)的運行成本大概是多少呢？

影響燃氣蒸汽鍋爐每小時(shí)運行成本的參數，主要是鍋爐的運行效率，效率越高，每小時(shí)的運行成本也就越低。方快鍋爐廠(chǎng)推出的這類(lèi)鍋爐設備運行效率普遍在97%以上，每小時(shí)的運行成本也很低，一般在700-800元之間。



（1）鍋爐缺水在關(guān)閉汽包水位表的汽門(mén)后，依舊看不到水位時(shí)。

（2） 鍋爐滿(mǎn)水超過(guò)汽包水位表上部可見(jiàn)水位時(shí)。

（3）鍋爐發(fā)生爐墻裂縫而有倒塌危險或爐架橫梁燒紅時(shí)。

（4）所有水位計損壞后。

（5）液壓站發(fā)生嚴重損壞，不能建立油壓時(shí)。

（6）水冷壁管或省煤器管爆破，不能維持爐內正常水位時(shí)。

（7）鍋爐給水或蒸汽管道爆破，對人身或設備有危險時(shí)。

（8）送引風(fēng)機損壞，無(wú)法繼續運行。

在正常的大氣壓狀態(tài)下，水的沸點(diǎn)為100℃(1pa)；當壓力低于正常壓力值時(shí)，水的沸點(diǎn)也會(huì )低于100℃。一般來(lái)說(shuō)，當大氣壓力為0.7pa時(shí)，水的沸點(diǎn)是90度，壓力為0.3pa時(shí)，水的沸點(diǎn)是70度，壓力為0.1pa時(shí)，水的沸點(diǎn)是40度。

ZWNS型號的低氮真空熱水鍋爐通過(guò)真空抽運后形成真空室，燃燒使真空室內熱介質(zhì)水沸騰蒸發(fā)，產(chǎn)生負壓水蒸氣，蒸汽在換熱器管外凝結，加熱管內冷水，為供暖供熱提供高溫熱水。

ZWNS型號低氮真空熱水鍋爐內部的熱媒水是經(jīng)過(guò)除垢、脫氧等特殊處理的高純水水，是在工廠(chǎng)離開(kāi)工廠(chǎng)之前填充，使用時(shí)它關(guān)閉在鍋爐內(汽化、冷凝和汽化)，而不是增加或減少，連續使用20年也不會(huì )發(fā)生腐蝕、生銹的情況。

并且，ZWNS型號的低氮真空熱水鍋爐還配備了采用國內外技術(shù)的低氮燃燒機，可用油類(lèi)燃料和氣體燃料，運行后污染物排放量（特指氮氧化物）低于30毫克/立方米

鍋爐蒸發(fā)量有額定蒸發(fā)量、經(jīng)濟蒸發(fā)量和大連續蒸發(fā)量之分。

(1)額定蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在額定蒸汽壓力、額定蒸汽溫度、額定給水溫度下，使用設計規定的燃料并效率時(shí)所規定的每小時(shí)的蒸發(fā)量。鍋爐產(chǎn)品金屬銘牌上標的蒸發(fā)量，就是鍋爐的額定蒸發(fā)量。

(2)經(jīng)濟蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在連續運行中，效率達到高時(shí)的蒸發(fā)量稱(chēng)為經(jīng)濟蒸發(fā)量。經(jīng)濟蒸發(fā)量約為額定蒸發(fā)量的75％～80％。

(3)大連續蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在額定蒸汽參數、額定給水溫度和使用設計燃料的條件下，長(cháng)期連續運行時(shí)所能達到的大蒸發(fā)量稱(chēng)為大連續蒸發(fā)量。這時(shí)鍋爐的效率會(huì )有所降低，因此應盡量避免鍋爐在大連續蒸發(fā)量下運行。

(1) 承壓熱水鍋爐供熱系統的鍋爐是承壓設備，具有爆炸的危險。而常壓熱水鍋爐供熱系統鍋爐不承壓，始終與大氣相通，所以，鍋爐在任何情況下都不會(huì )爆炸，安全性能好。

(2)承壓熱水鍋爐是滿(mǎn)水的，沒(méi)有水位控制問(wèn)題。常壓熱水鍋爐有水位控制問(wèn)題。就是鍋筒滿(mǎn)水的鍋爐，頂部仍連接有開(kāi)口箱，仍有水位控制問(wèn)題。

(3)承壓熱水鍋爐裝設壓力表、安全閥和溫度計，因為鍋爐始終處于滿(mǎn)水狀態(tài)，所以不設水位計，而常壓熱水鍋爐僅有水位計和溫度計，因鍋爐與大氣相通，鍋內壓力始終為大氣壓力，沒(méi)有爆炸危險，所以不必安裝安全閥，也可以不裝壓力表。

二、燃煤鍋爐變燃氣鍋爐改造要點(diǎn)

1、鍋爐本體

燃煤鍋爐通常采用層燃，而燃氣鍋爐采用室燃，因燃燒方式不同，在爐膛的結構上有很大的差異。通常燃煤鍋爐的爐膛容積比較大，所以爐膛尺寸不適合簡(jiǎn)單換裝燃氣燃燒器，需要精心布置。

2、鼓風(fēng)機和引風(fēng)機

燃煤鍋爐一般采用負壓燃燒，密封性差，而大部分燃氣鍋爐采用正壓燃燒，因其漏風(fēng)系數為0可以提高鍋爐熱效率。若對已有燃煤鍋爐本體密封性能進(jìn)行強制正壓改造，就要大幅增加改造成本。因此，改造后應采用微負壓燃燒方式，控制在負壓20Pa，并減少爐膛漏風(fēng)量，也可以得到非常好的燃氣運行效果。

3、燃燒器的選用和布置

3、燃燒器的選用和布置

一般都設置有：MM微比調和EGA煙檢測，二者相互配合對風(fēng)門(mén)進(jìn)行比例調節，在燃燒過(guò)程中排出煙氣的一些參數(如排煙溫度、氧、二氧化碳、一氧化碳)由排煙測試儀連續測試后反饋給燃燒器中裝設的微電腦，準確輸入和修正空氣與燃氣配合比，提高燃燒效率。

燃燒器的布置與爐膛形式關(guān)系密切，應以爐膛

一般層燃煤鍋爐改為燃氣鍋爐后，由于受熱面污染和積灰明顯減輕，傳熱條件改善；排煙過(guò)程中過(guò)量空氣系數和排煙溫度都有所降低，不完全損失也可控制，所以鍋爐效率能提高10%以上。燃氣鍋爐排煙溫度決定了鍋爐熱效率，排煙溫度越低鍋爐效率越高。

實(shí)踐證明，通過(guò)對燃煤鍋爐爐膛結構和當地燃氣條件的綜合考量，制定出合理的改造方案，掌控好燃燒器的選用和配置，能達到提率、節省運行費用、改善環(huán)境的效果。同時(shí)，在政策的支持下，燃氣價(jià)格適中，氣源穩定，燃煤鍋爐改燃氣有廣泛的應用市場(chǎng)，有利于實(shí)現經(jīng)濟效益和環(huán)保達標的雙贏(yíng)。

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