供應商 | 河北戴森焊接材料有限公司 店鋪 |
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認證 | |
報價(jià) | 面議 |
關(guān)鍵詞 | 上海鑄鐵焊條,上海斯米克塑料焊條廠(chǎng)家,湘江焊條E5001合金焊條,大橋藥芯焊條材質(zhì) |
所在地 | 河北邢臺南宮市段蘆頭鎮 |
4年
WE777特種鑄鐵焊條的適用工藝
1、焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭好斜切成一個(gè)U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過(guò)程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時(shí),可以選用WE100電焊條冷開(kāi)槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進(jìn)行焊接,中等弧長(cháng),向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道采用短而細的焊珠和窄的橫向擺動(dòng)的焊炬,在停止弧焊之前,填滿(mǎn)焊口,通常不需進(jìn)行熱處理,允許零件緩慢冷卻。
控制層間溫度:多層焊時(shí),要控制好層間溫度,一般應保持在預熱溫度范圍內,避免層間溫度過(guò)高或過(guò)低。過(guò)高的層間溫度會(huì )使焊件過(guò)熱,導致晶粒粗大,降低焊縫的力學(xué)性能;過(guò)低的層間溫度則會(huì )增加焊接應力,容易產(chǎn)生裂紋。
避免連續焊接:為了減少焊接應力和變形,應避免連續焊接過(guò)長(cháng)的焊縫??刹捎梅侄翁?、斷續焊等方法,使焊縫在焊接過(guò)程中有足夠的時(shí)間冷卻,減少熱量積累。例如,將長(cháng)焊縫分成若干段,每段長(cháng)度為 100 - 200mm,然后依次跳焊,待段焊縫冷卻至室溫后,再焊接下一段。
根據焊接部位的要求選擇
加工面:焊接后需要進(jìn)行機械加工的部位,應選用能焊縫加工性能的焊條。鎳基鑄鐵焊條在這方面表現較好,如 EZNi-1(Z308)、EZNiCu-1(Z508)等,可使焊縫硬度較低,便于加工。
非加工面:對于不要求加工的部位,可根據具體情況選用成本較低的焊條。如鋼芯鑄鐵焊條 EZFe-2(Z100)或鑄鐵芯鑄鐵焊條 EZC(Z248)等,在滿(mǎn)足焊接強度要求的同時(shí),可降低成本。
注意事項
鑄鐵焊條的選擇應根據鑄鐵的種類(lèi)、焊件的結構特點(diǎn)和使用要求等因素來(lái)確定。不同類(lèi)型的鑄鐵焊條具有不同的性能和適用范圍,選擇不當可能會(huì )導致焊接質(zhì)量不佳。
焊接鑄鐵時(shí),由于鑄鐵的含碳量高,焊接過(guò)程中容易產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳等有害氣體,因此焊接場(chǎng)地應保持良好的通風(fēng),以確保焊工的身體健康。
鑄鐵焊條的保存應注意防潮、防曬,避免焊條藥皮受潮脫落或變質(zhì)。使用前應按照焊條說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行烘干處理,以焊條的焊接性能。
注意觀(guān)察熔池:焊接過(guò)程中要密切觀(guān)察熔池的形狀和大小,以及熔渣和鐵水的分離情況。如果熔池過(guò)大或過(guò)小,應及時(shí)調整焊接電流或焊接速度。當熔渣和鐵水分離不清時(shí),可適當拉長(cháng)電弧進(jìn)行調整,但要注意防止產(chǎn)生氣孔和夾渣。
清理熔渣:每焊完一層或一道焊縫后,要及時(shí)清理熔渣,避免熔渣混入下一層焊縫中,產(chǎn)生夾渣等缺陷。清理熔渣時(shí),可使用敲渣錘、鋼絲刷等工具。
防止焊件變形:對于一些容易變形的焊件,可采用適當的反變形法、剛性固定法等措施來(lái)防止變形。例如,在焊接薄壁鑄鐵件時(shí),可在焊件的背面設置加強筋或采用夾具固定,以增加焊件的剛性,減少變形。
焊接工藝要點(diǎn)
焊前準備:要對焊件進(jìn)行清理,去除油污、鐵銹、砂粒等雜質(zhì)。對于較大的缺陷,需要開(kāi)坡口,以焊縫的根部能夠焊透。同時(shí),根據焊件的大小和結構特點(diǎn),確定是否需要進(jìn)行預熱。一般來(lái)說(shuō),對于厚大的鑄鐵件或剛性較大的部位,需要進(jìn)行預熱,預熱溫度通常在 200 - 400℃之間。
焊接過(guò)程:焊接時(shí)應采用小電流、短電弧、窄焊縫的操作方法,以減少焊接熱輸入,降低焊件的受熱程度,防止產(chǎn)生過(guò)大的熱應力。同時(shí),要注意控制焊接速度,避免焊縫冷卻過(guò)快,產(chǎn)生白口組織或裂紋。多層焊時(shí),要注意層間溫度的控制,一般應保持在預熱溫度范圍內。
焊后處理:焊后應及時(shí)對焊件進(jìn)行保溫緩冷,可采用石棉布或保溫棉覆蓋焊件,使其緩慢冷卻,以減少內應力。對于需要加工的焊件,焊后可進(jìn)行消除應力退火處理,以提高焊件的加工性能。
堆802電碳化鎢超硬耐磨堆焊焊條
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