網(wǎng)帶沖洗系統采用特殊設計的濾網(wǎng)清泥器，此技術(shù)可大大降低了清洗水的用量。完全可以采用二沉池的出水做清洗水，改變了壓濾機使用清水洗網(wǎng)成本高的現狀，真正達到環(huán)保的目的。糾偏采用電磁感應閥連接氣缸，就近控制，反應快，濾帶兩邊同時(shí)糾偏，快速復位，整個(gè)系統動(dòng)作頻率低，糾偏幅度小。電控系統設有完善的連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠性，有效的防止了錯誤動(dòng)作給整機造成的損傷。

可以根據用戶(hù)的需求，進(jìn)行PLC控制設計，原理是依據主機的運行速度自動(dòng)調節污泥的進(jìn)泥量、加藥量，使生產(chǎn)率和脫水率均能達到佳的狀態(tài)，基 本達到無(wú)人看守。不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設備方能達到佳的脫水效果。

帶式濃縮機是一項環(huán)保工程，目前已經(jīng)得到了廣泛的使用，它是以壓濾機機型為基礎，通過(guò)消化、吸收多家公司產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)行改進(jìn)、設計制造的新型帶式濃縮脫水一體機。并且，帶式濃縮機對進(jìn)料介質(zhì)濃度波動(dòng)具有較強的適應能力, 處理能力大、連續運行處理效果好、擠出泥餅的固含量高?？梢匀旌蜻B續自動(dòng)化運行。

帶式濃縮機能夠在濃縮段將污泥的含固率從2%左右濃縮到5%以上，使其達到壓濾要求。在壓濾段，帶式濃縮機能夠使其含固率達到20%以上。根據帶式，鑫海進(jìn)行了幾項特殊設計。在帶式濃縮機的過(guò)度脫水區采用了特大直徑圓弧脫水技術(shù)，濾帶壓力逐漸增大，有效較少了跑泥現象。其次，在機架設計時(shí)，采用緊湊布置，為了使整機體積減小，導輥采用S型安裝。鑫海還增加了“虛輥”設計，使預壓脫水過(guò)程更平穩，防止跑泥。

為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機使用*的“水中絮凝造?；旌掀鳌钡难b置以達到化學(xué)加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節省大量藥劑，運行費用低，經(jīng)濟效益十分明顯。
重力脫水后的污泥流動(dòng)性幾乎*喪失，隨著(zhù)帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開(kāi)始受到輕微壓力，并隨著(zhù)濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區的作用是延長(cháng)重力脫水時(shí)間，增加絮團的擠壓穩定性，為進(jìn)入壓力區做準備。

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