供應商 | 蘇州銀邦節能電熱設備有限公司 店鋪 |
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認證 | |
報價(jià) | 人民幣 37500.00元 |
關(guān)鍵詞 | 江西隧道爐,隧道爐廠(chǎng)家,LYSD隧道爐,LYSD隧道爐 |
所在地 | 江蘇蘇州吳江區吳江同里經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區 |
11年
隧道爐是通過(guò)熱的傳導、對流、輻射完成烘烤產(chǎn)品的隧道式機械設備。隧道內有一條連續運轉的輸送系統。產(chǎn)品通過(guò)輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對運動(dòng),從而完成均勻烘烤和輸送的工作。
隧道爐基本配置、采用PLC觸摸屏電腦控制器,有電力型、燃氣型能源方式選擇,隧道爐以分節形式生產(chǎn)安裝,每節3米長(cháng),寬度可定制,每節有6組發(fā)熱裝置,上下各3組。有溫度程控管理系統,自動(dòng)升溫和關(guān)閉,同時(shí)具有安全警報系統,自動(dòng)檢查故障,緊急情況下會(huì )有高分貝警報聲提醒。
工業(yè)隧道爐內部采用陶瓷和不銹鋼,使紅外光照射到爐的每個(gè)角落,然后均勻加熱,將能量傳遞給物體。工業(yè)隧道爐采用國外科學(xué)的技術(shù)設計制造,結構合理,拆卸簡(jiǎn)單,外觀(guān)美觀(guān),高科技保溫材料,保溫性能好,保溫性能強,采用遠紅外加熱技術(shù),加熱元件布局合理,能耗低。內部熱風(fēng)循環(huán),使爐內上下溫度更加均勻,無(wú)漏洞,烘烤產(chǎn)品質(zhì)量,智能溫控器,PID自動(dòng)演算,LED顯示,配合SSR輸出固態(tài)繼電器,能準確控制溫度。
高溫隧道爐的進(jìn)板操作注意事項
1、確認回焊爐的溫度、鏈條速度及其他參數設備是否與該機種的設置一致;
2、確認回焊爐進(jìn)板端軌道與前段流水線(xiàn)的軌道是否對齊,軌道高低是否一致;
3、確認PCB放置的狀態(tài)是否良好,有無(wú)偏斜;
4、確認回焊爐的軌道寬度是否合適,PCB板邊與軌道間大概要有0.5-1.0mm的預留量;
5、確認回焊爐的軌道運行狀況是否良好,有無(wú)抖動(dòng)現象。
隧道爐是一種工業(yè)級升溫機器設備,隧道爐的主要用途較為普遍,比如:食品工業(yè)、電子器件安裝、化工廠(chǎng)制藥業(yè)等蛋糕烘焙、升溫工藝流程。隧道爐的原理基礎是選用高溫傳熱介質(zhì)、微波爐加熱法和熱輻射法三種。
移爐隧道是一種用于煉鋼和冶金工業(yè)的設備,通常用于將冶煉爐中的熔融金屬從一個(gè)位置輸送到另一個(gè)位置。這個(gè)過(guò)程是冶金工藝中不可或缺的一部分,它使得金屬能夠被地控制和定向流動(dòng),以滿(mǎn)足特定的生產(chǎn)需求。
移爐隧道的長(cháng)度是一個(gè)關(guān)鍵因素,它影響著(zhù)冶金工藝的效率和質(zhì)量。以下是一些影響移爐隧道長(cháng)度的因素:
生產(chǎn)規模:隨著(zhù)生產(chǎn)規模的增加,通常需要更長(cháng)的移爐隧道來(lái)處理更多的熔融金屬。大規模工廠(chǎng)通常需要更長(cháng)的移爐隧道來(lái)滿(mǎn)足高產(chǎn)能需求。
冶煉工藝:不同的冶煉工藝需要不同長(cháng)度的移爐隧道。例如,基本氧煉鋼(BOF)和電弧爐(EAF)可能需要不同長(cháng)度的設備來(lái)處理金屬。
金屬種類(lèi):不同種類(lèi)的金屬具有不同的物理和化學(xué)性質(zhì),因此可能需要不同長(cháng)度的移爐隧道來(lái)適應其熔點(diǎn)和流動(dòng)性。
生產(chǎn)流程:生產(chǎn)流程中的其他設備和工藝步驟也會(huì )影響移爐隧道的長(cháng)度。需要確保移爐隧道與其他設備協(xié)調運作,以實(shí)現的生產(chǎn)流程。
環(huán)境條件:環(huán)境條件,如溫度和濕度,也會(huì )影響移爐隧道的長(cháng)度選擇。在極端的溫度條件下,可能需要采取額外的絕熱措施。
爐隧道長(cháng)度是冶金工業(yè)中的一個(gè)關(guān)鍵參數,其選擇與優(yōu)化需要考慮多個(gè)因素,包括生產(chǎn)規模、工藝要求和金屬種類(lèi)等。通過(guò)仔細分析和計算,以及定期的維護,可以確保移爐隧道在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮較佳性能,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
網(wǎng)帶隧道爐適用大批量性的中小企業(yè)機械零件如標件、滾動(dòng)軸承、傳動(dòng)鏈條、自攻螺絲、紡織品五金、手工具、彈墊、各種紡織品針、繡花針在降低氛圍內進(jìn)行滲氮、碳氮共滲、熱處理等熱處理工藝。其特點(diǎn)主要包括:1、可廣泛運用非常高的穩定性的PLC程序控制器、SRC電加熱器、響應式網(wǎng)站數顯數顯調節儀、碳控儀、在所有的機械設備使用壽命)周期里可進(jìn)行沒(méi)什么問(wèn)題運行。2、網(wǎng)帶隧道爐能源利用率將提高到360—420KWh/t(含熱處理工藝清除熱處理)。普遍選用熱交換器性、機器設備環(huán)境溫度應用性、爐殼密封性焊接方法、縮小爐體表面占地面積(如水桶型)的綠色環(huán)保。選用0.48超質(zhì)量輕抗滲等級碳磚、超質(zhì)量輕自保溫砌塊、超質(zhì)量輕保溫隔熱材料、防火巖棉筑爐性使爐門(mén)提溫6°℃。
所屬分類(lèi):產(chǎn)品加工機械/烘箱
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