PAM投加系統工藝流程：

　　*攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。

　　*預混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調節。

　　*干粉投加量自動(dòng)跟隨水流量的變化，保持濃度恒定。

　　*可配選,真空上料機

加藥裝置廣泛應用于火力發(fā)電廠(chǎng)的熱力系統，工業(yè)用鍋爐供水供汽系統、城市污水處理系統等場(chǎng)合。

　　1 熱力系統中，通過(guò)跟蹤其水汽品質(zhì)的變化，用加藥計量泵自動(dòng)將化學(xué)溶液如：氨、聯(lián)胺、磷酸鹽等加入到系統內，使系統水汽品質(zhì)處于良好工況，機組安全運行。

　　2 污水處理系統中，一般要對污水中的污泥進(jìn)行濃縮、凝結、消毒等，需要投加混凝劑、助凝劑、絮凝劑、漂白粉等藥劑，還要對污水中的病菌進(jìn)行消毒，還需要投加消毒劑。用加藥裝置可以達到自動(dòng)投加的目的，水質(zhì)終能達標排放。

全自動(dòng)加藥裝置是設計用于粉狀物料的全自動(dòng)連續配制和投加系統，從粉劑到配制好的溶液，整個(gè)過(guò)程均達到全自動(dòng)、安全、連續運行。干粉按要求的投加量(設定螺桿轉速)從料斗進(jìn)入混合器，通過(guò)潤濕后進(jìn)入混合槽進(jìn)行稀釋?zhuān)ㄔO定進(jìn)水流量），達到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經(jīng)熟化槽，再進(jìn)入儲存槽，由計量泵將藥液輸送至點(diǎn).當儲存槽的溶液處于低液位時(shí)，液位開(kāi)關(guān)輸出信號，啟動(dòng)設備重新進(jìn)行溶液配制過(guò)程；當儲存槽的溶液處于高液位時(shí)，液位開(kāi)關(guān)發(fā)出信號，此循環(huán)過(guò)程就停止.

一體化PAM自動(dòng)制備投加裝置完全滿(mǎn)足工藝要求。該裝置設定后可實(shí)現高分子絮凝劑干粉的自動(dòng)制備，定量連續投加。包括定量投加裝置、干粉浸潤裝置，干粉抗凝結加熱保溫裝置、溶藥箱、儲液箱、螺桿加藥泵、溶藥/儲液攪拌機、閥門(mén)、儀表及所有管路等附件及電控系統。

溶液箱分成三個(gè)小室和一個(gè)貯藥室，三個(gè)小室內設有特制的攪拌機進(jìn)行溶解攪拌，使藥劑與水充分混勻，制成均一濃度的溶液供使用。個(gè)室為預制部分，后兩段進(jìn)一步攪拌。貯藥室內設有四個(gè)液位傳感器，控制進(jìn)料與進(jìn)水。

水系統是指壓力水進(jìn)入混合器內的系統流程，它包括以下部分：

a、電接點(diǎn)壓力表：表盤(pán)上顯示進(jìn)水管內壓力，供水水壓超出設定壓力值時(shí)，信號反饋給電控系統，表明水壓不足或水壓過(guò)大，從而控制進(jìn)料器停機并報警。

b、電磁閥：受箱內液位控制，當達到高液位時(shí)停止供水，當達到低液位時(shí)，重新開(kāi)啟進(jìn)水。

c、流量計，控制進(jìn)水流量。

d、混合器固定在支架上，同時(shí)接受水和聚合物，并進(jìn)行充分混合，使水流與干粉達到混合效果。

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