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這種施工方式的利用了商品混凝土自身的質(zhì)量?jì)?yōu)勢，不僅實(shí)現了大面積、標準化施工的可行性，保障了施工地面的設計質(zhì)量和應用品質(zhì)，也達到了表面裝飾美化效果。
彩色礫石聚合物地坪鋪裝工序
1、清理基層，根據設計要求支設符合礫石聚合物混凝土的模板。
2、在商混站添加染色劑。商混車(chē)到現場(chǎng)后，將相應量聚合物增效劑從后槽口中倒入罐車(chē)中，攪拌10-15分鐘（以混凝土顏色的均 勻度，標號要求不低于C30）后進(jìn)行攤鋪。
礫石聚合物施工工藝
一.拌制
1.礫石聚合物的拌制工藝和普通的混凝土相似。
2.應根據礫石聚合物的粘聚性 均質(zhì)性及強度等因素進(jìn)行試拌，確定比較好拌合時(shí)間，拌合時(shí)間不應小于60s.
3.固態(tài)增強劑應與水泥相同的輸送和計量方式加入，摻增強劑的透水性水泥混凝土的純拌和時(shí)間應比不摻增強劑的延長(cháng)10-15s。
4.纖維素纖維應與粗集料同時(shí)進(jìn)行攪拌10s，以利于纖維素纖維的分散。
5.集料堆場(chǎng)應全部覆蓋防雨，堆底嚴防浸水，在裝載機料斗和料倉內的集料不應有明顯的含水率差別。
二．運輸
1.礫石聚合物的運輸宜采用大噸位運料車(chē)，同時(shí)注意保濕，運至施工現場(chǎng)的時(shí)間不應大于0.5h。
2.應根據施工進(jìn)度 運量 運距及路況選配車(chē)型和車(chē)輛總數?？傔\輸能力應比總拌和能力略有富余。
3.車(chē)輛倒車(chē)及卸料時(shí)，應有專(zhuān)人指導。運輸車(chē)輛應把料卸在施工現場(chǎng)的位置，嚴禁碰撞攤鋪機械和現場(chǎng)施工設備及測量?jì)x器。卸料完畢，車(chē)輛應迅速離開(kāi)
礫石聚合物路面施工工藝分類(lèi)：
1,礫石混凝土面掃面處理：將清潔的硬毛刷拖過(guò)塑性表面,獲得均勻條紋,形成刷掃飾面。應交錯相鄰面板上的條紋方向。
1) 輕度面掃：使用中等到高硬度合成毛刷進(jìn)行推掃而成。
2) 中度面掃：使用中等到高硬度棕櫚毛刷推掃而成。
3) 重度面掃：使用高硬度棕櫚毛刷或鋼絲刷推掃而成。
礫石聚合物路面是一種道路表面覆蓋材料，作為一種新型的彩色道路材料通常由石子（礫石）和聚合物混合而成。這種路面類(lèi)型具有一些優(yōu)勢，例如耐磨、抗裂、抗滑等特性，使其在一些特定的道路應用中變得流行。礫石聚合物混凝土地面施工的工藝主要包括以下步驟：
①準備原材料和工具：包括水泥、沙子、碎石、水、聚合物添加劑等原材料，以及計量工具、水平刮桿、鎂合金抹刀、洗砂毛刷、搗實(shí)振動(dòng)器、噴壺、收光抹刀等工具。
②攪拌裝飾混凝土：將水泥、沙子、碎石、水、聚合物添加劑等原材料按照一定的配合比加入攪拌機中，攪拌均勻。
③鋪設裝飾混凝土：將攪拌好的裝飾混凝土鋪在路面上，用刮板刮平，使表面光滑。
④表面拋灑強化劑及處理：在裝飾混凝土表面拋灑同色系強化劑，使用鎂合金抹刀將強化劑與混凝土融合為一體。為色彩均勻不透底，強化劑拋灑兩遍并二次融合。
⑤修邊器修邊及抹掉修邊痕跡：用修邊器修邊，使用鎂合金抹刀抹掉修邊痕跡。
⑥等待收光：在初凝前使用鋼板抹刀進(jìn)行收光壓實(shí)。
⑦表面洗砂處理：對完成后的路面進(jìn)行洗砂處理，以增強路面的摩擦力。
⑧二次混凝土澆筑及處理：根據需要，可以進(jìn)行二次混凝土澆筑及處理，以達到所需的厚度和強度。
⑨表面高滲保護劑處理：在完成路面施工后，對路面進(jìn)行表面高滲保護劑處理，以增強路面的防水性和耐久性。
需要注意的是，在施工過(guò)程中應按照規范要求進(jìn)行操作，確保工程質(zhì)量。同時(shí)，在施工過(guò)程中應注意安全，避免發(fā)生意外事故。
