據了解控制藥劑投加量的主要方法是依靠設備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制全自動(dòng)加藥裝置的計量泵，通過(guò)自動(dòng)化裝置調節計量泵的投加藥量的濃度，從而實(shí)現不同濃度的藥劑投加。但是有一個(gè)問(wèn)題需要我們注意，雖然全自動(dòng)加藥裝置可以根據適量的大小自動(dòng)控制藥劑的投加量，但卻存在著(zhù)無(wú)法根據水質(zhì)變化調整自動(dòng)加藥的情況。出現這種情況我們需要根據水質(zhì)的變化人工的調節藥劑的濃度，才可以達到理想的水處理效果。

全自動(dòng)化的全自動(dòng)加藥裝置，該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接手機端、電腦端的控制軟件，可以通過(guò)遠程控制實(shí)時(shí)監控設備的運行狀態(tài)，根據需要開(kāi)啟投加器的加藥泵或關(guān)停。使用該設備可以方面用戶(hù)造作設備，實(shí)現足不出戶(hù)就能掌握設備與千里之外，總之全自動(dòng)加藥裝置的藥劑投加濃度。

針對設備內部及設備零部件的保養，應當采用如下方法：

　　1、加藥設備主要的零部件是計量泵，而一些國產(chǎn)計量泵在使用過(guò)程中非常容易損壞，造成計量泵損壞的原因除了質(zhì)量以外，電流的浪涌對計量泵的損害也非常大。因此如果電話(huà)不穩定時(shí)就需要添加穩壓器，控制電流浪涌。

　　2、現在很多加藥設備都配備PLC控制柜或其他方式的控制系統，這些控制柜內的電子元器件非常精密，并且不防水，所以我們應該該外注意。

　　3、不論什么類(lèi)型的加藥設備的計量泵禁止空轉和反轉。

據了解加藥裝置的主要原理是根據所需藥劑濃度，將儲藥箱內的藥劑投加到溶液箱內，在溶液向內利用動(dòng)力水跟攪拌器對藥劑進(jìn)行攪拌，在攪拌均勻后利用計量泵將藥劑投加到投加點(diǎn)。在藥劑投加的過(guò)程中設備是停止工作的，當溶液箱內的藥劑液位下降到一定程度時(shí)就會(huì )觸發(fā)液位開(kāi)關(guān)，控制加藥裝置再次工作，從而再次進(jìn)行溶藥加藥工作。

加藥裝置的構成根據廠(chǎng)家的生產(chǎn)技術(shù)和用戶(hù)的要求有些許出入，但我們常見(jiàn)的國產(chǎn)加藥裝置主要是由溶液箱、攪拌器、計量泵、液位開(kāi)關(guān)、電控管、各種閥門(mén)、安全閥、背壓閥、止回閥以及壓力表和Y型過(guò)濾器等零配件組裝而成。

正常情況下全自動(dòng)加藥裝置可以利用破拱技術(shù)自動(dòng)將板結的藥劑打碎，但是由于部分簡(jiǎn)易投加設備和老舊的投加設備以及無(wú)法完成破拱處理，所以就需要人工輔助完成藥劑的破拱，通過(guò)人工破拱將藥劑打碎，降低藥劑的硬度，增加藥劑溶解效果，該方法能夠有效且快速的提高全自動(dòng)加藥裝置的投加能力。

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