供應商 | 泰安華普鍋爐設備有限公司 店鋪 |
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認證 | |
報價(jià) | 人民幣 500000.00元每臺 |
品牌 | 其它 |
鍋爐用途 | 工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 | 快裝鍋爐 |
關(guān)鍵詞 | 立式燃氣鍋爐 |
所在地 | 山東泰安泰山區 |
4年
現場(chǎng)調試現場(chǎng)電壓為68V且波動(dòng)不大比較穩定,皮帶機運行方式為連續運行。修改變頻器參數:將減減速時(shí)間設為3S、變頻器大頻率及上限頻率設為6Hz,由于接線(xiàn)后測試電機方向反了,通過(guò)更改F.24來(lái)更換電機方向更為方便,不用調線(xiàn)。(F.13=3,F.14=3,F.19=6,F.21=6,F.24=1)試運行,出現下述狀況:變頻器V/F運行,15Hz以下運行正常,超過(guò)15Hz跳2/4故障,故障時(shí)顯示電流只有3A左右,調整轉矩提升、載波、處理接地后故障依舊,改為無(wú)感矢量運行,能運行到5Hz,但也跳2/4故障。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉,因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統,經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥,干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器,在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機,在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機,可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外,還起輸送煤粉的作用,通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中,氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后,經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器,并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是,在中間儲倉式制粉系統中,一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器,在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中,根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出,從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣,直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣,這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
判斷蓄電池性能優(yōu)劣,不能單以某一個(gè)參數指標來(lái)衡量,而應當綜合考慮多個(gè)參數,尤其不能忽視冷啟動(dòng)電流。如果在選型時(shí)只考慮儲備容量(r而忽視了對冷啟動(dòng)電流(ca的要求,很可能因啟動(dòng)電流不夠而導致發(fā)動(dòng)機啟動(dòng)失敗。蓄電池的儲備容量(r也不是越大越好,應以放電深度為5%~7%時(shí)充一次電為,這樣可使蓄電池壽命達到效果。如果蓄電池的儲備容量(r選擇太大,就無(wú)法實(shí)現充分的充、放電轉換,時(shí)間一長(cháng),蓄電池的性能和使用壽命就會(huì )下降,同時(shí)帶來(lái)的資源浪費。
閘閥閘閥是作為截斷介質(zhì)使用,在全開(kāi)時(shí)整個(gè)流道直通,此時(shí)介質(zhì)運行的壓力損失小,閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉,而且保持閘板全開(kāi)或全閉的工況。不適用于作為調節或節流使用。對于告訴流動(dòng)的介質(zhì),閘板在局部開(kāi)啟狀況下可以引起閘門(mén)的震動(dòng),而震動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面,而節流會(huì )使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。根據密封元件的形式,嘗嘗把閘閥分成集中不通的類(lèi)型,如:楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘閥等。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量,火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁,燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制,爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用,煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面,通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用,被送入除塵器進(jìn)行分離,將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉,再由引風(fēng)機引入煙囪,終排入大氣。
投料完畢,為了防止混料時(shí)物料流出所以要關(guān)閉投料口并鎖緊。接下來(lái)就是機器工作的時(shí)間,接通電源按鈕,將停止按鈕向左旋轉,啟動(dòng)混料機的反轉按鈕,調節電機轉速在工藝規定的轉速內產(chǎn)品要6r/min進(jìn)行混料。在混料到達工藝規定的時(shí)間后,通過(guò)調節電機轉速按鈕進(jìn)行停機,停機時(shí)應使混料機放料口正對地面,并將調節電機轉速按鈕調到位V型混合機將停止按鈕向右旋轉,切斷電源。后就是放,打開(kāi)V型混合機投料口,用規定的容器在放料口進(jìn)行裝料,直至放盡料斗內物料。
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