塑料ABS在汽車(chē)內飾的要求條件:汽車(chē)內飾追求的重要目標包括美觀(guān)、低氣味、機械性能、耐熱、耐候等。亞太國際ABS汽車(chē)材料能夠滿(mǎn)足各種內飾部件的使用要求，材料具備以下條件: 良好的流動(dòng)性 的抗沖擊性 易加工成型 易著(zhù)色、噴涂 低氣味 良好的耐腐蝕性 亞光效果

塑料ABS的性能和表面狀態(tài) 塑料ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯所組成的三元共聚物。它具有苯乙烯熱塑性塑料的機械加工性、丁二烯的橡膠韌性、丙烯腈的耐化學(xué)腐蝕性。三者的含量配比可根據產(chǎn)品需要進(jìn)行調整。塑料壓制成型后表面狀態(tài)對外觀(guān)質(zhì)量有很大的影響。要求成型后的表面平整光滑，均勻一致，不應有劃傷、飛邊、毛刺、凹坑、斑點(diǎn)、氣泡和明顯的熔接線(xiàn)。

除油 ABS塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會(huì )使涂料附著(zhù)力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應進(jìn)行除油處理。對ABS塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油。工藝配方如表2所列。 項 目工藝參數氫氧化鈉(S/L)50~70磷酸鈉(S/L)20~30碳酸鈉(S/L)10~20表面活性劑(S/L)5~10溫度/℃50~60處理時(shí)間/min10~15化學(xué)油后應清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。

發(fā)展前景 ABS是上世紀40年代發(fā)展起來(lái)的通用熱塑性工程塑料，是一個(gè)綜合力學(xué)性能十分的塑料品種，不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動(dòng)性，而且具有高韌性特點(diǎn)，可以注塑、擠出或熱成型。 大部分汽車(chē)部件都是用注塑成型方法加工的，ABS樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，比PP更美觀(guān)，特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴格的部件。ABS樹(shù)脂是汽車(chē)中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹(shù)脂。ABS樹(shù)脂可用于車(chē)內和車(chē)外部外殼，方向盤(pán)、導油管及把手和按鈕等小部件，車(chē)外部包括前散熱器護柵和燈罩等。

ABS樹(shù)脂在日用消費品領(lǐng)域具有廣泛的應用，比如建材管材、板材或片材，如今被價(jià)格更為低廉的PVC樹(shù)脂取代了一部分。ABS樹(shù)脂用于與建筑有關(guān)的領(lǐng)域，其中擠出片材用于衛生器具如澡盒、游泳池襯里等，另外注塑成型的管材和管件，少量生產(chǎn)擠出成型的電話(huà)電纜管線(xiàn)。

合成樹(shù)脂種類(lèi)繁多。按主鏈結構有碳鏈、雜鏈和非碳鏈合成樹(shù)脂；按合成反應特征有加聚型和縮聚型合成樹(shù)脂。實(shí)際應用中，常按其熱行為分為熱塑性樹(shù)脂和熱固性樹(shù)脂。其中，熱塑性樹(shù)脂有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。熱固性樹(shù)脂有酚醛樹(shù)脂和脲醛樹(shù)脂，環(huán)氧樹(shù)脂，氟樹(shù)脂，不飽和聚酯和聚氨酯等。

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