近年來(lái)，隨著(zhù)我國節能減排政策和執行力度加大，在減排方面取得了一定進(jìn)展，特別是工業(yè)除塵。但隨之也出現的一個(gè)問(wèn)題是減排了但沒(méi)有節能，成本增加更多，使一些企業(yè)負擔加重。在有些地方和企業(yè)，環(huán)保成了投資和罰款的代名詞。許多報刊上一提到多重視節能減排，通常都強調介紹投入多少。實(shí)際上，要提高投入的效率，要環(huán)保減排，也節能降低成本，這樣的節能減排投入才能長(cháng)久有效，有效性理應比投入多少受到更多關(guān)注。重視研究除塵設備的正確選擇順序，有助于實(shí)現減排的同時(shí)，還節能、并降低成本。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
磨內噴水系統的使用經(jīng)驗1磨內噴水系統的設置磨頭和磨尾噴水的始噴溫度分別設定為95℃、12℃。磨頭噴水始噴溫度較高也是考慮到磨頭噴水可能會(huì )使入磨物料水份偏大，降低臺時(shí)產(chǎn)量。而磨尾噴水后由于磨尾溫度較高水份很快被汽化，加之離磨尾排風(fēng)管很近，很快就能被排出磨外，因此幾乎不會(huì )增加磨內物料的含水量。當出現只用磨尾噴水不能使出磨水泥溫度降至12℃以下時(shí)，才啟動(dòng)磨頭噴水系統，但應控制磨頭噴水量入磨水份小于2%。

為此，工程機械在使用過(guò)程中，一要防止低溫下進(jìn)行超負荷運轉，低速預溫階段的正常運行，使機械達到規定溫度后再進(jìn)行行駛或工作，不要因為當時(shí)不出現問(wèn)題而忽視其重要作用；二要防止機械在高溫下運轉，機械運行過(guò)程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數值，發(fā)現問(wèn)題立即停機進(jìn)行檢查，發(fā)現故障及時(shí)排除。對于一時(shí)找不到原因的，絕不能不經(jīng)處理而仍使機械帶病工作。在平時(shí)的工作中，要注意檢查冷卻系統的工作狀況。對水冷式機械，每日工作前檢查，加添冷卻水；對風(fēng)冷式機械，也要定期清理風(fēng)冷系統上的灰塵，散熱風(fēng)道暢通。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
分散機的操作及使用方法都是什么呢?相信很多工業(yè)人員對此都存在很多疑問(wèn)。分散機在使用時(shí)需要用正確的操作及使用方法，那么究竟分散機的操作及使用方法都是什么呢?下面由索維集團工程師為您詳細介紹一下。據索維集團工程師分析：分散機在開(kāi)車(chē)前的準備工作主要是：檢查分散機的油位有否加注到了規定的位置，低應加到規定的油位，高應放到規定的位置。檢查三角皮帶松緊的適當程度。用手盤(pán)轉動(dòng)葉輪，葉輪應該轉動(dòng)起來(lái)靈活，且沒(méi)有磨擦聲。

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