材質(zhì)不銹鋼材質(zhì)重量1500kg鑿孔直徑90-300mm可售賣(mài)地全球品牌萬(wàn)澤愚公沖擊頻率 30-50/rpm規格球齒鉆外形尺寸 6000mm鑿孔速度 30-50低水平鑿孔高度250mm沖擊器外徑80-226mm適用范圍 山洞鑿巖、路面鑿巖等鑿孔深度 30m
小挖機開(kāi)始工作前，務(wù)必仔細檢查設備
1)、檢查所有緊固件是否松弛或遺失。
2)、檢查發(fā)動(dòng)機機油油位、冷卻液液位及燃油系統油位是否正常，及時(shí)排凈油水分離器中的水分或沉積物。
3)、檢查發(fā)動(dòng)機進(jìn)氣系統是否正常，確保進(jìn)氣阻力在正常的范圍之內，確保小挖機沒(méi)有漏氣現象。
4)、檢查散熱器系統是否正常，及時(shí)清理小挖機散熱表面的灰塵及其他堵塞物。
5)、檢查電氣線(xiàn)束是否磨損或擦破。保險是否完好，以及接頭是否連接緊固。
6)、檢查小挖機所有結構件、覆蓋件是否被撞變形損壞。
7)、檢查液壓系統是否漏油，檢查軟管、鋼管是否磨損。
8)、檢查所有安全防護裝置(如門(mén)、護板、蓋子等)是否安裝正確，避免運動(dòng)件的傷害，例如防止風(fēng)扇切割傷害。
9)、更換所有損壞或遺失零件，小挖機并按定期維護表上的潤滑點(diǎn)做必要的潤滑工作。
10)、應保持腳踏及扶手的清潔。
11)、把所有松散物從駕駛室內清除掉，松散物可能會(huì )影響操縱且引起事故。
12)、確保機器駕駛室上所有的窗戶(hù)清潔和雨刮能正常工作。
13)、晚上操作前，檢查所有照明設備，確保照明系統完好。
液壓油濾芯適用范圍
1、用于軋鋼機、連鑄機液壓系統的過(guò)濾及各種潤滑設備的過(guò)濾。
2、石化：煉油、化工生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤(pán)及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過(guò)濾。
3、紡織：聚脂熔體在拉絲過(guò)程中的凈化及均勻過(guò)濾，空壓機的保護過(guò)濾，壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過(guò)濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過(guò)濾。
5、機械加工設備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統和壓縮空氣
的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過(guò)濾。
6、鐵路內燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過(guò)濾。
7、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機及工程機械、船舶、載重車(chē)用各種液壓油濾。
8、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化，給水泵、風(fēng)機及除塵系統的凈化。
9、各種舉升、搬運作業(yè)：起重、裝載等工程機械到消防、維修、搬運等，船舶的起貨機、起錨機，高爐、煉鋼設備，船閘，船門(mén)的啟閉裝置，劇場(chǎng)的升降樂(lè )池和升降舞臺，各種自動(dòng)輸送線(xiàn)等。
10、各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業(yè)裝置：液壓機，金屬材料的壓鑄、成型、軋制、壓延、拉伸、剪切設備，塑料注塑成型機、塑料擠出機等化工機械，拖拉機、收割機以及其它砍伐、采掘用的農林機械，隧道、礦井和地面的挖掘設備，各種船舶的舵機等。
11、 高響應、的控制：火炮的跟蹤驅動(dòng)、炮塔的穩定、艦艇的消擺、飛機和的姿態(tài)控制等裝置，加工機床的定位系統，工業(yè)機器人的驅動(dòng)和控制，金屬 板材壓下、皮革切片的厚度控制，電站發(fā)電機的調速控制，的振動(dòng)臺和試驗機，多自由度的大型運動(dòng)模擬器和娛樂(lè )設施等。
12、多種工作程序組合的自動(dòng)操縱與控制：組合機床、機械加工自動(dòng)線(xiàn)等。
13、工作場(chǎng)所：地下、水下、防爆等環(huán)境中的作業(yè)裝備。
液壓油濾芯保養方法如下：
1、換前先放掉原有液壓油，檢查回油濾芯，吸油濾芯，先導濾芯，看是否附有鐵屑銅屑或其他雜質(zhì)，有的話(huà)可能有液壓元件故障，檢修排除后，清洗系統。
2、換液壓油時(shí)須同時(shí)更換所有液壓油濾芯(回油濾芯，吸油濾芯，先導濾芯)，否則相當于沒(méi)換。
3、辨別液壓油標號，不同標號、不同的液壓油不混用，可能會(huì )起反應變質(zhì)產(chǎn)生絮狀物，推薦用該挖掘機用油。
4、加油前先裝上吸油濾芯，吸油濾芯罩著(zhù)的管口直接通向主泵，進(jìn)了雜質(zhì)輕則加速主泵磨損，重則打泵。
5、加油至標準位置，液壓油箱上一般都有油位表，看液位表。注意停放方式，一般是所有油缸全部收回，即小臂、鏟斗完全伸出并落地。
6、加完油后注意主泵要排空氣，否則輕則暫時(shí)全車(chē)無(wú)動(dòng)作，主泵異響(空氣音爆)，重則氣穴損壞主泵。排空氣方法是直接在主泵頂部松開(kāi)管子接頭，直接加滿(mǎn)即可。
抗磨液壓油如何進(jìn)行日常保養？
良好的使用習慣可以使液壓油壽終正寢，減緩油品變質(zhì)。當然，保養也是需要在設備正常運行沒(méi)有異常的情況下進(jìn)行的。建議如下：
減少液壓油在高溫條件下使用。因為油品在高溫下很快會(huì )氧化變質(zhì)。
對于液壓站上的空氣過(guò)濾器，需要采用既能過(guò)濾顆粒的也能過(guò)濾水分的過(guò)濾器，這樣可以降低液壓油的乳化概率。
采用精密濾芯過(guò)濾液壓油，使油品的污染度長(cháng)期保持在NAS<8級，設備自帶的濾芯一般精度太差，不能液壓油的潔凈度。這樣既是對我們的設備負責，也可以延長(cháng)我們液壓油的使用壽命。
定期做油品檢測。監控油品質(zhì)量，如果液壓油出現質(zhì)量下滑、變質(zhì)等情況，需要及時(shí)更換。
國標抗磨液壓油的質(zhì)量要求
1、合適的粘度和良好的粘溫性能，以液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。
2、良好的壓抗磨性，以油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。
3、優(yōu)良的抗氧化性、水解性和熱穩定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質(zhì)，延長(cháng)使用壽命。
4、良好的抗泡性和空氣釋放值，以在運轉中受到機械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失；并能將混入油中的空氣在較短時(shí)間內釋放出來(lái)，以實(shí)現準確、靈敏、平穩地傳遞靜壓。
5、良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。
6、良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。
液壓油缸使用時(shí)需要注意的三個(gè)要點(diǎn)：
一、液壓油缸的包裝和運送：
在傳動(dòng)系統中歸于比較重要的部分，主要是拖動(dòng)主機的工作組織，所以在包裝的時(shí)分需要嚴厲，運送過(guò)程也要慎重，不管是包裝仍是運送的過(guò)程中，要做好防塵、減震和防潮。
二、液壓油缸的正確裝置：
在進(jìn)行裝置的時(shí)分，要根據生產(chǎn)廠(chǎng)家供給的說(shuō)明書(shū)來(lái)進(jìn)行裝置。整個(gè)裝置過(guò)程中，需求注意的事項就是避免污物進(jìn)入，正確的將進(jìn)出的設備和其它的管道進(jìn)行銜接，不可以出現接錯的狀況。
三、液壓油缸的調試：
同樣要根據生產(chǎn)商供給的調試說(shuō)明書(shū)來(lái)完結調試工作，有控制人員來(lái)進(jìn)行現場(chǎng)的調試，避免意外事故的發(fā)生，要注意液壓缸調試現場(chǎng)的保護和工作人員的安全。
