石灰卸料：當料倉內石灰粉不足時(shí)，通過(guò)物料儀報警提示。石灰粉一般通過(guò)密閉式的罐車(chē)運輸，罐車(chē)配有氣力卸料系統，采用真空吸料，通過(guò)密閉管路經(jīng)料倉上方進(jìn)料口進(jìn)入料倉內。與此同時(shí)，需啟動(dòng)除塵設備，對進(jìn)料過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，避免排入大氣。當料倉內物料位到達設定的高位時(shí)，發(fā)出報警信號，此時(shí)可停止卸料。

振動(dòng)裝置：常見(jiàn)的有氣力振動(dòng)和機械振動(dòng)兩種方式，前者通過(guò)壓縮空氣產(chǎn)生振動(dòng)，后者通過(guò)電機產(chǎn)生振動(dòng)，粉倉內部和下料口部位受到振動(dòng)的直接或間接影響，內部的拱橋、鼠洞等堵塞現象可以得到消除，進(jìn)而石灰投加系統連續運行。

在料倉靠近爬梯一側分上中下裝有三個(gè)料位計，當料倉里的石灰粉到達料位計位置時(shí)，料位計會(huì )停止運轉，電控柜上的指示燈亮起，說(shuō)明倉里的石灰粉到了料位計的位置，當石灰粉達到上部第三個(gè)料位計時(shí)，電控柜上的指示燈亮起，同時(shí)電控柜會(huì )發(fā)出蜂鳴報警，這時(shí)要停止進(jìn)料，關(guān)閉震動(dòng)器開(kāi)關(guān)，停止進(jìn)料。

化學(xué)調理是通過(guò)向污泥中投加調質(zhì)劑，產(chǎn)生電性中和和吸附架橋的作用，破壞污泥膠體顆粒的穩定，使分散的小顆粒之間相互聚集形成大顆粒，從而改變污泥的脫水性能。一般采用石灰和三氯化鐵為調質(zhì)劑。先投加三氯化鐵，鐵離子水解形成膠體羥基聚合物或氫氧化物沉淀，通過(guò)靜電粘附、網(wǎng)捕等作用，改 變 大顆粒污泥的穩定性，卷掃小顆粒污泥，形成有一定承載力的絮體顆粒。

石灰投加系統特點(diǎn)：
　　
　　1 料倉密封控制，活化粉體破拱設計
　　
　　2 穩定粉體喂料和輸送控制
　　
　　3 系統防堵密封設計，投加防潮防堵
　　
　　4 精密元件軟件控制，系統的響應迅捷穩定
　　
　　5 經(jīng)驗豐富，量身設計，
　　
　　6 現場(chǎng)過(guò)程培訓，服務(wù)到位，終身維護

石灰料倉需要加堿的原因具體介紹如下：

　　1.在pH8.2以上，所有二氧化碳轉化為碳酸鹽離子，可通過(guò)反滲透去除。二氧化碳本身就是一種氣體，會(huì )通過(guò)液體自由進(jìn)入RO產(chǎn)水，為下游離子交換床的拋光帶來(lái)不適當的負荷。

　　2.一些TOC成分在高pH下更容易去除。

　　3.高pH條件下，二氧化硅的溶解度和去除率較高(特別是9)。

　　4.在高pH條件下，除硼率也較高(特別是9)。

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