3、工作原理模溫機由水箱、加熱冷卻系統、動(dòng)力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動(dòng)力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器;控制器調節熱流體的溫度，從而間接調節模具的溫度。如果模溫機在生產(chǎn)中，模具的溫度超過(guò)控制器的設定值，控制器就會(huì )打開(kāi)電磁閥接通進(jìn)水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器就會(huì )打開(kāi)加熱器。

4、模溫機的種類(lèi)是根據使用的導熱流體(水或導熱油)來(lái)劃分的。用運水式模溫機通常大出口溫度95℃。用運油式模溫機用于工作溫度≥150℃的場(chǎng)合。通常情況下，帶有開(kāi)口水箱加熱的模溫機適于用水溫機或油溫機，大出口溫度為90℃至150℃，這種模溫機的主要特點(diǎn)是設計簡(jiǎn)單，價(jià)格經(jīng)濟。在這種機器的基礎上又衍生了一種使用高溫水溫機，其可允許的出口溫度為160℃或更高，由于在溫度90℃的時(shí)候，水的熱傳導性比同溫度下的油好很多，因此這種機器有著(zhù)的高溫工作能力。除次之外，還有一種強制流動(dòng)的模溫機，出于安全因素，這種模溫機設計工作溫度為150℃以上，使用導熱油。為了防止模溫機加熱器里的油過(guò)熱，該機使用了強制流動(dòng)泵送系統，且加熱器由一定數量的的管子堆疊組成，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導流。

雙色注塑
所謂雙色注塑成型，是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出現兩種不同的顏色，并能使塑件呈現有規則的圖案或無(wú)規則的云紋狀花色，以提高塑件的實(shí)用性和美觀(guān)性。
(1)雙混色注塑成型
。它有兩個(gè)料筒，每個(gè)料筒的結構和使用均與普通注塑成型料筒相同。每個(gè)料筒都有各自的通道與噴嘴相通，在噴嘴通路中還裝有啟閉閥2,4。成型時(shí)，熔料在料筒中被塑化好后，由啟閉閥2、4控制熔料進(jìn)入噴嘴的先后順序和排出料的比例，然后由噴嘴處注射入模腔。便可得到各種混色效果不同的塑料制品。

配色的準確建立在選準確顏(染)料的基礎上，顏(染)料選擇建立在對制品所達效果的理解和對樣品的觀(guān)察上，理解和觀(guān)察樣品依賴(lài)于配色人員的經(jīng)驗與技巧。如今有許多單位采用儀器配色，但還有一些單位仍采用人工目測的方法進(jìn)行配色。人工目測的配色方法雖然簡(jiǎn)單，但要求目測人員有豐富的經(jīng)驗。兩個(gè)物體在同一光源(如日光)下看時(shí)，其顏色則可能是不同的。同樣，對于一個(gè)觀(guān)察者來(lái)說(shuō)，兩個(gè)物體的顏色可能是完全一樣的;而對于另一個(gè)觀(guān)察者來(lái)說(shuō)，則又可能是不一樣的。我們稱(chēng)這兩個(gè)物體為條件等色體或叫條件等色對，也有稱(chēng)之為條件配色體或可變配色體。如果要求兩個(gè)物體在任何光源下看起來(lái)都一樣，則意味著(zhù)這兩個(gè)物體的分光反射曲線(xiàn)相同。這種配色叫做非條件配色或不可變色配色。不可變配色要求在配色樣品中使用相同的著(zhù)色劑。要想把塑料的色彩調到不可變配色的程度是不可能的。這有多方面的原因，例如，同一種顏料的分散度在不同的塑料中各不相同;在一種塑料中，有時(shí)需要進(jìn)行消色或調色，以清除原塑料中的其他色調;而在另一種塑料中，則可能不需要進(jìn)行這種調整。了解了這些情況，我們在實(shí)際配色過(guò)程中做到心中有數了，不去追求不可變配色。既然我們所配的顏色都是可變配色，那么我們應以哪個(gè)條件為準呢?這就要具體問(wèn)題具體分析了，原則是盡量模擬產(chǎn)品終使用的環(huán)境進(jìn)行觀(guān)察配色。如產(chǎn)品終是在戶(hù)外使用，那么在配色時(shí)也應該在自然光下進(jìn)行選色。

2.1目測配色

一個(gè)有經(jīng)驗的配色人員，在配色之前，對他所需要的著(zhù)色劑有比較清晰的概念。要掌握著(zhù)色劑混用著(zhù)色的一般規律，還應對所用的著(zhù)色劑的性能，如色調、色光、遷移性、耐熱性、耐候性、化學(xué)穩定性等有比較清楚的了解，同時(shí)積累有代表性的各種塑料著(zhù)色樣品和配色。在找到適合的著(zhù)色劑配方之前，進(jìn)行大量的試驗，并對同一顏色進(jìn)行反復地調色，直到獲得所需要求的顏色為止。顯然，目測配色法是一種試湊方法，不是很科學(xué)。由于此方法較為簡(jiǎn)單實(shí)用，至今仍被廣泛采用。但此種方法很費時(shí)間，要求操作人員有比較豐富的經(jīng)驗，否則將很難操作。

2.2儀器配色

儀器配色法是在目測配色法的基礎上引申出來(lái)的。此法采用分光光度計和其他測量?jì)x器代替人眼和大腦的功能。色彩比例的試湊過(guò)程是通過(guò)計算機模擬進(jìn)行的，而不需要對塑料進(jìn)行著(zhù)色的實(shí)際混合。操作人員只需要測量反射率，即它的標準值，并選擇用于配色的顏料即可。通過(guò)調整配色顏料的濃度，使該測量系統與標準的換算值一致。如果操作人員選擇的顏料合理，該系統將以質(zhì)量分數的形式輸出一個(gè)配方，然后再將百分比配方轉換成質(zhì)量配比。

折疊環(huán)保問(wèn)題
自面世以來(lái)，塑料得到廣泛應用，但同時(shí)亦產(chǎn)生嚴重的環(huán)境問(wèn)題。塑膠垃圾難以自然分解，導致固體廢物的增加;若流入海洋中，亦會(huì )導致海洋生物誤食、窒息、中毒等，影響海洋生態(tài);焚化塑膠垃圾亦會(huì )造成空氣污染，部份塑膠，如聚氯乙烯(PVC)和聚碳酸酯(Polycarbonates)在某些條件下或會(huì )釋出有害物質(zhì)或內分泌干擾素，危害生物的生育機能。因此，減少使用塑膠成為環(huán)境保護中一項重要的工作。

零件設計
零件設計滿(mǎn)足來(lái)自于零件制造端的要求，對通過(guò)注塑加工工藝而獲得的塑膠件也是如此。在滿(mǎn)足產(chǎn)品功能、質(zhì)量以及外觀(guān)等要求下，塑膠件設計使得注塑模具加工簡(jiǎn)單、成本低，同時(shí)零件注塑時(shí)間短、、零件缺陷少、質(zhì)量高，這就是面向注塑加工的設計。本節將詳細介紹塑膠件設計指南，使得塑膠件設計是面向注塑加工的設計。

由于注塑加工涉及到注塑模具的制作，面向注塑加工的設計顯得更為重要。注塑模具的制作和修改費時(shí)費力，在塑膠件的成本中，注塑模具的成本占有很大的比例，一套模具的成本少則上萬(wàn)元，多則幾十萬(wàn)元。當注塑模具制造完成后，如果零件設計發(fā)生修改，注塑模具就需要作相應的修改，這勢必會(huì )帶來(lái)模具成本的上升。而有些時(shí)候因為模具結構的關(guān)系，注塑模具無(wú)法進(jìn)行修改，只能重新設計制造一副新的模具，那么帶來(lái)的成本和時(shí)間上的損失就更無(wú)法衡量了。

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