壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現原子間結合，又稱(chēng)固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過(guò)兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體。

手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法電弧的長(cháng)度靠人的手進(jìn)行調節，它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小同時(shí)，當作為電弧載體時(shí)，電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接方法很簡(jiǎn)單，可以用來(lái)焊接幾平所有材料對于室外使用，它有很好的適應性，即使在水下使用也沒(méi)問(wèn)題大多數電焊機可以TIG焊接在電極焊中，電弧長(cháng)度決定于人的手:當你改變電極與工件的縫隙時(shí)，你也改變了電弧的長(cháng)度在大多數情況下，焊接采用直流電，電極既作為電弧載體，同時(shí)也作為焊縫填充材料電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成這層藥皮保護焊縫不受空氣的侵害，同時(shí)穩定電弧它還引起渣層的形成，保護焊縫使它成型電焊條即可是型焊條，也可是緘性的，這決定于藥皮的厚度和成分.達型焊條易于焊接，焊縫扁平美觀(guān)此外，焊渣易于去除.如果焊條貯存時(shí)間長(cháng)，重新烘烤因為來(lái)自空氣的潮氣會(huì )很快在焊條中積聚。

物理的檢驗方法是利用一些物理現象進(jìn)行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查，一般都是采用無(wú)損探傷的方法。目前的無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線(xiàn)探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

焊縫坡口形式的選擇設計單位通常根據焊縫的受力情況。在施工圖中注明坡口形式采用相應的規范或標準。而常用的規范或標準中沒(méi)有根據母材和焊材的不同未統將袱坑石妓汕某矗盼是嚎《瘸嫻摻帆呃擄沏碉摸察榮稈螃民輕碘嘗畜氏索扼糜趁崇蛟婺岡翌藐I及腮彪懸吏攸瀆彰陷賴(lài)瘋分。只是依據母材厚度和焊接方法來(lái)確定的。但實(shí)際上不同的母材和焊材在焊接時(shí)對坡口尺寸的要求是不同的。這是因為，材質(zhì)的化學(xué)成分和物理特性不同，其施焊時(shí)的穿透力(熔深)也不盡相同。所以在施工時(shí)一定要根據具體的材質(zhì)，調整坡口的對口間隙、鈍邊、坡口角度。如果坡口尺寸過(guò)大，不僅會(huì )提高施工成本，還會(huì )使焊縫應力過(guò)大，易變形和產(chǎn)生裂紋:而坡口尺寸過(guò)小，則容易出現未焊透、夾渣等質(zhì)量缺陷。在采用手工電弧焊進(jìn)行作業(yè)時(shí)，因不銹鋼比碳鋼焊條的穿透力小。所以坡口角度及對口間隙應適當增大?？砂匆幏督o定的正偏差值進(jìn)行控制，或通過(guò)試焊來(lái)確定。

預防變形由于奧氏體不銹鋼有大的膨脹系數和小的導熱率，致使不銹鋼在焊接時(shí)，容易出現較大的焊接變形。所以在組對時(shí)，要根據不同位置的焊縫，使用不同類(lèi)型的防變形卡具，定位焊和固定焊的位置應比一般碳鋼間距小。焊接人時(shí)，應合理確定焊接順序。如大管徑可二人同時(shí)按同一方向對稱(chēng)施焊等。母材大于8mm厚時(shí)。焊道應多層施焊，并以小線(xiàn)能量施焊。焊接采用焊件接負極的“反接”法，以降低焊件溫度。

防止裂紋。焊條烘焙后。要使用保溫筒盛裝。施焊環(huán)境溫度宜在0°C以上，且不宜在施焊過(guò)程中發(fā)生幅度較大的波動(dòng)。當溫度低于oC時(shí)焊接應進(jìn)行預熱處理，預熱溫度為80~100C。引弧采用后退法在坡13內引弧，切不可在母材上引弧。運條采用向前拉，不擺動(dòng)的直線(xiàn)運條法。在立焊時(shí)如進(jìn)行橫向擺動(dòng)，擺動(dòng)幅度應盡量減少，過(guò)分的橫向擺動(dòng)容易造成熱裂紋和保護不良?；￠L(cháng)應盡量保持短弧，長(cháng)電弧不僅會(huì )引起合金成分的燒損，而且可能會(huì )由于空氣中氮氣的侵人造成鐵素體的減少引發(fā)熱裂紋。收弧時(shí)應將弧坑填滿(mǎn)。尤其是定位焊更容易忽視填滿(mǎn)弧坑，凹陷的弧坑是很難避免熱裂紋發(fā)生的。

主營(yíng)產(chǎn)品: 電子束焊接,焊接設備

波賓集團Pro-beam Group，是電子束技術(shù)的。波賓為焊接、硬化、微鉆孔和表面涂層提供服務(wù)和設備。在過(guò)去的45 年來(lái)，來(lái)自40 多個(gè)國家的客戶(hù)已經(jīng)信賴(lài)波賓的解決方案。本公司在德國、中國和美國設有5 個(gè)辦事處，員工總數超過(guò)430 人。公司總部設在德國慕尼黑。波賓集團是電子束和激光技術(shù)領(lǐng)域的企業(yè)，我們可提供電子束焊接和鉆孔以及表面鍍膜等工藝技術(shù)的全面解決方案。我們的客戶(hù)可根據需要委托波賓進(jìn)行合約制造，也可從波賓處購買(mǎi)為客戶(hù)定制的設備。此外，憑借我們的技術(shù)專(zhuān)長(cháng)，我們在開(kāi)發(fā)環(huán)節即可作為合作伙伴，幫助客戶(hù)一起打造一套的生產(chǎn)工藝。 為了向中國市場(chǎng)提供我們高技術(shù)的設備和服務(wù)，pro-beam集團已于2005年4月在中國建立自己的工廠(chǎng)。常州駐地為生產(chǎn)制造基地位于常州金壇區，波賓中國辦公室位于蘇州工業(yè)園區國際金融中心，pro-beam是一個(gè)積極向上、文明的、具有社會(huì )責任感的公司。公司致力于電子束技術(shù)的研發(fā)、建立、程序調試和相關(guān)產(chǎn)品的銷(xiāo)售。pro-beam集團為員工創(chuàng )造公平的競爭環(huán)境。

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