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許昌功能性膨化代餐粉設備,代餐粉加工設備

更新時(shí)間1:2025-09-13 信息編號:4au22a42a1261 舉報維權
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供應商 濟南美騰機械設備有限公司 店鋪
認證
報價(jià) 面議
關(guān)鍵詞 功能性膨化代餐粉設備,許昌膨化代餐粉設備,功能性膨化代餐粉設備,一套膨化代餐粉設備
所在地 山東省德州市齊河縣胡官屯鎮
呂經(jīng)理
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8年

產(chǎn)品詳細介紹

輔助系統與關(guān)鍵控制
除塵系統:混合、粉碎、包裝環(huán)節易產(chǎn)生粉塵,需配置布袋除塵器或旋風(fēng)除塵器,保障車(chē)間衛生和員工健康。
溫度與濕度控制:生產(chǎn)車(chē)間需保持恒溫恒濕(如溫度 20-25℃,濕度 45%-60%),避免原料吸潮或成分降解。
設備清潔:定期對生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行 CIP(原位清洗)和 SIP(原位滅菌),防止交叉污染(如不同配方切換時(shí))。
自動(dòng)化控制:生產(chǎn)線(xiàn)可配備 PLC 控制系統,實(shí)時(shí)監控溫度、壓力、混合時(shí)間等參數,確保工藝穩定性。

青稞代餐粉設備包括各種生產(chǎn)設備,主要包括以下幾種:

1. 磨粉機:用于將青稞研磨成粉末狀,通常采用高速旋轉的刀片或研磨器來(lái)磨碎青稞顆粒。

2. 混合機:用于將磨好的青稞粉與其他原料進(jìn)行混合,各種營(yíng)養成分均勻分布。

3. 壓片機:將混合好的青稞代餐粉料進(jìn)行壓制成固態(tài)片劑,便于保存和攜帶。

4. 包裝機:將壓制好的青稞代餐片劑進(jìn)行包裝,通常采用自動(dòng)化封口機和包裝機械進(jìn)行包裝。

這些設備可以根據生產(chǎn)規模和工藝要求進(jìn)行自由組合,以滿(mǎn)足青稞代餐粉的生產(chǎn)需求。

清洗設備
滾筒式清洗機 / 噴淋清洗機:對雜糧進(jìn)行水洗,去除表面灰塵、蟲(chóng)卵及殘留農藥。
烘干設備
熱風(fēng)烘干機 / 流化床烘干機:將清洗后的雜糧烘干至安全水分(通?!?2%),便于后續粉碎和儲存。

粉碎設備
錘式粉碎機 / 超微粉碎機:將烘干后的雜糧粉碎至所需粒度(一般 80-120 目),超微粉碎可提升代餐粉的細膩度和沖調性。
分級篩:配合粉碎機使用,篩選出符合粒度要求的粉末,不合格顆粒返回重磨。

膨化核心設備
擠壓膨化機
結構:由喂料系統、螺桿擠壓系統、加熱系統、模頭和切刀組成。
原理:通過(guò)螺桿旋轉產(chǎn)生的剪切力和摩擦力,使物料在高溫(120-180℃)、高壓(3-8MPa)下瞬間膨化,破壞雜糧細胞壁,提升消化率。
類(lèi)型:分為單螺桿膨化機(適合簡(jiǎn)單配方)和雙螺桿膨化機(適合復雜配方,控溫控壓更)。

氣流膨化機
原理:將原料預熱后投入密閉容器,通過(guò)瞬間降壓使物料內部水分汽化膨脹,適用于脆性雜糧(如爆米花生產(chǎn)),但顆粒均勻性較差。
膨化工藝控制
擠壓膨化關(guān)鍵參數:
螺桿轉速:150-300r/min(轉速越高,剪切力越大,膨化度越高);
溫度控制:一區(喂料段)60-80℃,二區(壓縮段)100-140℃,三區(膨化段)160-180℃;
壓力:模頭出口壓力 3-5MPa,瞬間降壓至常壓實(shí)現膨化。
產(chǎn)能匹配:小型生產(chǎn)線(xiàn)(500-1000kg/h)可選單螺桿膨化機,大型生產(chǎn)線(xiàn)(≥2000kg/h)雙螺桿膨化機,能耗比單螺桿低 15%-20%。
自動(dòng)化程度:推薦集成 PLC 控制系統的設備,可實(shí)時(shí)監控溫度、壓力、轉速等參數,減少人工干預誤差。
環(huán)保要求:選擇帶有粉塵收集系統(如布袋除塵器)和余熱回收裝置的設備,降低粉塵排放和能耗(噸產(chǎn)品能耗≤800kW?h)。
低溫膨化技術(shù):采用真空膨化或超臨界 CO?膨化,在較低溫度(80-100℃)下實(shí)現膨化,減少熱敏性營(yíng)養成分(如維生素 C)損失,適用于高附加值雜糧代餐粉。
多功能復合設備:如 “粉碎 - 混合 - 膨化” 一體化設備,縮短工藝流程,降低交叉污染風(fēng)險,提升生產(chǎn)效率。
智能化監控系統:通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時(shí)傳輸設備數據,結合 AI 算法優(yōu)化膨化參數,實(shí)現無(wú)人化生產(chǎn)與質(zhì)量預警。

所屬分類(lèi):休閑食品機械/膨化機械

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