混凝土增強劑是新一代滲透性硬化劑材料，含特選高活性氟鈦物，是環(huán)保無(wú)色透明液體（無(wú)味、、不燃）。該特選硬化手質(zhì)，能夠滲入混凝土表層以下1-3mm，固化混凝土成分使成為堅密實(shí)體，令混凝土地硬化，強化及密封。
產(chǎn)品作用：
耐磨增硬：有效提高地面耐磨性，防止并起砂疏松混凝土，有效提高混凝。
密封防塵：滲入混凝土內部進(jìn)行深層密封，混凝土的使用壽命，使混凝土更易于清理和維護。
使用方法：
1.基層要求
對于起砂地面進(jìn)行清掃，無(wú)浮灰，保持干燥（可允許潮濕，但不得有）；裂縫及缺損部位應用正祥灌漿系列及高強修補料修補后，統一用Z2混凝土硬化劑進(jìn)行硬化處理。
2.增硬處理
直接噴灑或涂刷稀釋后的硬化劑，基層充分浸潤吸收，隨時(shí)補充被吸收的硬化劑，保持浸潤狀態(tài)，使整個(gè)地面完全浸透；
隨時(shí)將低洼處多余的硬化劑掃至已吸收處，應2小時(shí)內基層充分吸收，且不應有余料堆積；
起砂嚴重的地面可連續三天重復噴灑一遍。
3.養護
干燥養護7天后可正常使用；
施工溫度宜為10-35℃，室外作業(yè)避免在雨天、大風(fēng)、冰凍時(shí)施工。

起砂處理：用于地下車(chē)庫、倉庫、廠(chǎng)房、車(chē)間等地面的起砂處理；?
滲透增硬：抗壓強度可提高10%~40%，有效提高混凝土、水泥砂漿的硬度、密度，提高地面的耐磨性，防止并治療地面起砂、磨損和剝落；?
耐磨防塵：滲入混凝土內部進(jìn)行深層密封，大大混凝土地面壽命，使地面更易于清理和維護。
增亮抗滲：使增硬后的地面具有，感觀(guān)效果好，防止水分油污滲入混凝土內部，易于維護。?
適用范圍：混凝土起砂，混凝土起灰，混凝土起皮，混凝土起砂處理劑，混凝土硬化劑，廠(chǎng)房起砂處理劑，地下車(chē)庫起砂處理劑,墻面起砂，混凝土碳化，墻面起灰，車(chē)庫起灰。Z5混凝土硬化劑針對混凝土起砂，混凝土碳化而研制，混凝土充分吸收硬化劑后可以治療起砂、碳化等問(wèn)題，同時(shí)使原有混凝土提高一個(gè)標號。?
混凝土起砂主要的原因有：?
1.水灰比過(guò)大：即拌合的混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。?
2.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過(guò)細的土砂也易導致地面起砂，影泥的早期水化及混凝土的凝結。?
3.施工過(guò)程中的過(guò)分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。?
4.養護不當：未能及時(shí)養護或養護不充分，暴曬或大風(fēng)導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度較低。?
5.其它原因：壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。?
工地上常常使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實(shí)上這樣不會(huì )達到預期效果，一般情況干燥后表層又會(huì )龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過(guò)覆蓋達到修復的效果是完全錯誤的想法。

混凝土回彈強度太低，怎么處理?
答：鉆心取樣檢測，若不合格，要按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》GB50300-20015.0.6，當建筑工程質(zhì)量不符合要求時(shí)，應按下列規定進(jìn)行處理:
1、經(jīng)返工重做或更換器具、設備的檢驗批次，應重新進(jìn)行驗收。
2、經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的檢驗批次，應予以驗收。
3、經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求、但經(jīng)原設計單位核算認可能夠滿(mǎn)足結構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。
4、經(jīng)返候船或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿(mǎn)足安全使用要求，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗收。
說(shuō)明：5.0.6本條給出了當質(zhì)量不符合要求時(shí)的處理辦法。一般情況下，不合格現象在基層的驗收單位即檢驗批次時(shí)，就應發(fā)現并及時(shí)處理，否則將影響后續檢驗批和相關(guān)的分項工程、分部工程的驗收。因此所有質(zhì)量隱患盡快消滅在萌芽狀態(tài)，這也是本標準以強化驗收促進(jìn)過(guò)程控制原則的體現。非正常情況的處理分以下四種情況:???
種情況，是指在檢驗批驗收時(shí)，其主控項目不能滿(mǎn)足驗收規范或一般項目超過(guò)偏差限值的子項不符合檢驗規定的要求時(shí)，應及時(shí)進(jìn)行處理的檢驗批。其中，嚴重的缺陷應推倒重來(lái);一般的缺陷通過(guò)翻修或更換器具、設備予以解決，應允許施工單位在采取相應的措施后重新驗收。如能夠符合相應的工程質(zhì)量驗收規范，則應認為該檢驗批合格。
第二種情況，是指個(gè)別檢驗批發(fā)現試塊強度等不滿(mǎn)足要求等問(wèn)題，難以確定是否驗收時(shí)，應請具有資質(zhì)的法定檢測單位檢測。當鑒果能夠達到設計要求時(shí)，該檢驗批仍應認為通過(guò)驗收。???
第三種情況，如經(jīng)檢測鑒定達不到設計要求，但經(jīng)原設計單位核算，仍能滿(mǎn)足結構安全和使用功能的情況，該檢驗批可以予以驗收。一般情況下，規范標準給出了滿(mǎn)足安全和功能的低限度要求，而設計往往在此基礎上留有一些余量。不滿(mǎn)足設計要求和符合相應規范標準的要求，兩者并不矛盾。
第四種情況，更為嚴重的缺陷或者超過(guò)檢驗批的更大范圍內的缺陷，可能影響結構的安全性和使用功能。若經(jīng)法定檢測單位檢測鑒定以后認為達不到規范標準的相應要求，即不能滿(mǎn)足低限度的完全儲備和使用功能，則按一定的技術(shù)方案進(jìn)行加固處理，使之能其滿(mǎn)足安全使用的基本要求。這樣會(huì )造成一些性的缺陷，如改變結構外形尺寸，影響一些次要的使用功能等。為了避免社會(huì )財富更大的損失，在不影響安全和主要使用功能條件下可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗收，責任方應承擔經(jīng)濟責任，但不能作為輕視質(zhì)量而回避責任的一種出路，這是應該特別注意的。

混凝土色差修復劑
混凝土色差修復劑亦是一種混凝土保護劑，在提供整體保護的同時(shí)，它可以有效地解決混凝土表層顏色不同的現象，而且不改變清水混凝土的外貌，仍保留混凝土表面固有的自然、樸素的風(fēng)格，使混凝土表層顏色均勻一致。同時(shí)能夠遮蔽混凝土表面的微細裂紋，增加混凝土表層整體美觀(guān)度，提高結構的耐久性。
一、用途
清水混凝土建筑、橋梁、混凝土構件、高速鐵路的外觀(guān)保護，遮蓋瑕疵和裂紋。
二、特點(diǎn)
1.的遮蔽性：平色，遮蓋瑕疵及微裂紋，使混凝土構件具有良好統一的外觀(guān)；
2.的保護性：防水防侵蝕，提高混凝土結構的使用壽命；
3.水性環(huán)保，、無(wú)味、不燃燒，對人體無(wú)害，屬綠色環(huán)保建材；
4.不易脫落、脫色，具有良好的耐候性；
5.施工簡(jiǎn)單，操作方便，開(kāi)蓋即用。
三、用法
1.基層要求：
混凝土如有較寬裂縫、缺損需修復，附著(zhù)的油污和污染物、風(fēng)化物、藻類(lèi)和苔蘚，打磨去除表面浮漿，要求基層堅固平整，使保護劑得以吸收。
2.施工：
可以進(jìn)行噴涂或者滾涂，建議分兩次進(jìn)行。先局部涂刷，先對微細裂紋和明顯的瑕疵部位進(jìn)行局部封閉。待干透后，進(jìn)行整體涂裝，應薄而均勻，形成色澤一致的外觀(guān)。涂刷遍數可根據現場(chǎng)需要酌情增減。干燥養護3天即可投入使用。
四、外觀(guān)、包裝、用量、儲存
1.外觀(guān)：灰白色液態(tài)
2.包裝：20kg/桶
3.用量：10-15㎡/道，具體用量需根據現場(chǎng)基面情況而定
4.儲運：5-40℃儲運，應置于陰涼干燥處，避免陽(yáng)光直射，保質(zhì)期12個(gè)月
五、注意事項
1.工具可用水清洗；
2.本品存放過(guò)程中可能會(huì )產(chǎn)生沉淀，不影響產(chǎn)品質(zhì)量和使用效果，使用前攪拌均勻、可正常使用；
3.如需要調整顏色，可以用紅、藍、黃調漿進(jìn)行調色，或者加入黑色或白漿簡(jiǎn)單調色。

混凝土振動(dòng)梁自身特點(diǎn)是可根據客戶(hù)要求，針對不同的施工面，調節振動(dòng)梁工作面，大，可加長(cháng)到16M混凝土施工，滿(mǎn)足不同施工需要?？蚣苁秸駬v梁集混凝土地面的壓實(shí)、整平、振搗、提漿與一體，一機多能。

混凝土輸送泵（地泵拖泵）作業(yè)前的檢查維護 ：
1、電氣設備：常規檢查。各開(kāi)關(guān)應處于規定狀態(tài)之下；
2、液壓油：油位和油質(zhì)檢查；
3、水箱加水并檢查：將水箱注滿(mǎn)清潔的水，應無(wú)明顯滲漏，否則檢查漏水原因并作處理；
4、料斗檢查：斗內應該清洗干凈，無(wú)混凝土積渣及雜物；攪拌葉片應緊固，完好，無(wú)損壞或變形；
5、S管：各部完好清潔，緊固件連接可靠；
6、液壓系統的外觀(guān)檢查：各泵、油馬達、閥件固定情況符合要求，與油管連接牢固，密封良好；用手轉動(dòng)聯(lián)軸器使各個(gè)泵都旋轉時(shí)，應無(wú)卡阻和異常聲響；手動(dòng)換向閥應動(dòng)作靈活，定位可靠；
7、混凝土輸送管道檢查：接管前應檢查每根管子，內部應清潔、光滑，外觀(guān)無(wú)破裂或嚴重的凹陷變形；卡箍及其聯(lián)接螺絲應完好清潔，卡箍中的橡膠密封圈應完好并有彈性，無(wú)水泥干渣；管道鋪設應盡量平正、連接牢固，支座牢固，支座可靠，不接觸有損于管件的雜物；
8、混凝土泵空運轉檢查：
1)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機，檢查其旋轉方向；
2)啟動(dòng)電動(dòng)機，檢查蓄能器油壓，在20s內壓力應達規定數值；
3)按下泵送按鈕，混凝土缸活塞推送與S管換向動(dòng)作應正確配合，推送頻率過(guò)高時(shí)，應補充閉合油；
4)分別推出左右活塞，用扳手檢查活塞中心固定螺絲，應不松動(dòng)；橡膠活塞應密封良好，不漏水（在吸入行程時(shí)，允許在活塞外園與缸壁之間有少量滲漏）；
5)按下活塞反向按鈕試驗反泵控制，活塞反向與復原均應靈活可靠；
6)試驗攪拌正反向及停止，其控制應靈活可靠；
7)檢查電氣儀表、指示燈、液壓壓力表等應指示正確，無(wú)故障；
8)試驗遙控按鈕對于泵送及停止泵送的單控制，遙控與電氣箱盤(pán)面控制的交替輪流操縱，均應符合使用要求；
9)空運轉半小時(shí)，檢查各部分，運動(dòng)部分應無(wú)異常聲響，無(wú)劇熱現象，液壓系統無(wú)外泄漏，油箱油位、油液溫升正常，油液不起泡；水箱水位無(wú)明顯下降;
9、潤滑檢查：
1)檢查儲油箱內的黃油油質(zhì)和油量。
2)潤滑各部，并檢查潤滑油是否確已到達需要潤滑的部位。

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