一段磨礦流程的主要優(yōu)缺點(diǎn)對選礦而言，磨礦段數的多少，主要依據選礦廠(chǎng)的規模，礦石可磨性，終產(chǎn)品的要求粒度等來(lái)決定。目前常用的有一段磨礦流程和兩段磨礦流程。通過(guò)您的查閱和了解，會(huì )很清晰地理解磨礦流程，在此不再做詳細分析。和兩段磨礦流程相比，一段磨礦流程的主要優(yōu)點(diǎn)是：分級機的數目小，投資較低；生產(chǎn)操作容易，調節簡(jiǎn)單；沒(méi)有段和段之間的中間產(chǎn)物運輸，多系列的球磨機可以擺在同一水平上，設備配置簡(jiǎn)單；不會(huì )因一個(gè)磨礦段停機影響到另一磨礦段的工作，停工損失少；各系列可安裝較大型設備。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
除了對鏈條的保養以外，在工作過(guò)程中應保持各潤滑點(diǎn)正常潤滑，使用或修理后運行1小時(shí)時(shí)，要重新檢查整機，擰緊所有螺栓接點(diǎn)。對于一般的斗式提升機來(lái)說(shuō)，內部使用的是皮帶，由于長(cháng)時(shí)間的使用會(huì )使皮帶損耗嚴重，所以要經(jīng)常對其進(jìn)行檢查，要定期檢查各部件的運行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。在使用中還要注意其他一些情況，如料斗脫落，皮帶打滑、脫鏈等情況，可以調節重錘杠桿式張緊裝置，調節松緊度，保持恒定的張緊力。

這個(gè)階段時(shí)間的長(cháng)短，視系統內殘存水分的多少的熱載體質(zhì)量的不同而不同。短的可能十幾小時(shí)，長(cháng)的可能要幾天，才難將水份排光。不難盲目加快升溫脫水過(guò)程，因為一旦系統內水分劇烈蒸發(fā)汽化，體積將膨脹1余倍，不僅可能引起突沸，使油位急劇膨脹而大量噴出，而且可能使整個(gè)系統壓力急劇升高導致受壓元件破裂，釀成嚴事故。當鍋爐和管道中響聲變小，循環(huán)油泵不再出現抽空現象（泵出口壓力降至.1MPA以下，有沉重的喘氣聲）時(shí)，方可進(jìn)行下一步工作。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
鴨嘴閥是配合泵站的理想止回閥，廣泛用于清水和污水泵站即作為污水廠(chǎng)的污泥泵，因為它完全排放出雜物，而不會(huì )堵塞或卡住造成關(guān)閉不嚴，大限度的管道流通能力，使用時(shí)沒(méi)有噪音，比其他止回閥水頭損失都小，合流制截污管網(wǎng)在暴雨時(shí)，需要通過(guò)溢流井內的溢流堰將超過(guò)污水廠(chǎng)負荷的水量排出去，但是如果外面水體的水位，污水就可能倒灌回溢流井以至截污管網(wǎng)，在溢流井排放口安裝鴨嘴止回閥，可以杜絕倒灌問(wèn)題，很多情況下，單使用一個(gè)超大口徑的閥門(mén)并不實(shí)際，而采用多個(gè)小口徑的鴨嘴閥可以大大節省投資，而且承受更大的背壓，因為小口徑的鴨嘴閥所能承受的背壓要大于大口徑鴨嘴閥。

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