供應商 | 河南厚榮路橋設備有限公司 店鋪 |
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認證 | |
報價(jià) | 人民幣 88888.00元 |
產(chǎn)地 | 河南 |
功率 | 8kw |
加工定制 | 是 |
關(guān)鍵詞 | 隧道二襯噴淋養護臺車(chē) |
所在地 | 河南開(kāi)封 |
6年
隧道噴淋養護臺車(chē),其特征在于:包括主架體(1)、支撐板(2)和展開(kāi)裝置(3);所述主架體(1)上方設有噴管(101),噴管(101)包括兩側的垂直管和連通兩個(gè)垂直管的弧形管,垂直管和弧形管上間隔分布多個(gè)噴頭,所述主架體(1)左側下方設有水箱(102),所述主架體(1)右側下方設有第二水箱(103),所述主架體(1)上均勻設有多個(gè)平臺(104);所述支撐板(2)與主架體(1)前側采用焊接固定,所述支撐板(2)左右兩側對稱(chēng)設有多個(gè)連接凸耳(201),所述支撐板(2)頂部對稱(chēng)設有連接板(202);所述支撐板(2)左右兩側對稱(chēng)安裝有展開(kāi)裝置(3),每個(gè)所述展開(kāi)裝置(3)包括固定板(4)、第二固定板(5)、滑柱(7)、彈簧(8)和電動(dòng)液壓推桿(9);所述固定板(4)包括成角度設置的外側板和內側板,所述外側板的外側與連接凸耳(201)采用轉軸連接,所述外側板的頂面設有定位板(401),所述內側板的頂部和內側面設有一體連通的第二噴管(402),所述第二噴管(402)均勻設有多個(gè)噴頭;所述第二固定板(5)與內側板后側下部轉軸連接,所述第二固定板(5)上設有第三噴管(501),所述第三噴管(501)均勻設有多個(gè)噴頭;所述內側板后側板面設有安裝座,所述安裝座上滑動(dòng)插裝受力時(shí)向上運動(dòng),不受力時(shí)自由下落的滑柱(7),所述滑柱(7)底端與第二固定板(5)采用卡接;所述彈簧(8)與安裝座(403)套接,所述彈簧(8)一端與滑柱(7)面接觸,所述彈簧(8)另一端與安裝座(403)面接觸;所述電動(dòng)液壓推桿(9)一端與連接板(202)銷(xiāo)軸連接,所述電動(dòng)液壓推桿(9)另一端與定位板(401)銷(xiāo)軸連接。隧道噴淋養護臺車(chē),其特征在于:包括主架體(1)、支撐板(2)和展開(kāi)裝置(3);所述主架體(1)上方設有噴管(101),噴管(101)包括兩側的垂直管和連通兩個(gè)垂直管的弧形管,垂直管和弧形管上間隔分布多個(gè)噴頭,所述主架體(1)左側下方設有水箱(102),所述主架體(1)右側下方設有第二水箱(103),所述主架體(1)上均勻設有多個(gè)平臺(104);所述支撐板(2)與主架體(1)前側采用焊接固定,所述支撐板(2)左右兩側對稱(chēng)設有多個(gè)連接凸耳(201),所述支撐板(2)頂部對稱(chēng)設有連接板(202);所述支撐板(2)左右兩側對稱(chēng)安裝有展開(kāi)裝置(3),每個(gè)所述展開(kāi)裝置(3)包括固定板(4)、第二固定板(5)、滑柱(7)、彈簧(8)和電動(dòng)液壓推桿(9);所述固定板(4)包括成角度設置的外側板和內側板,所述外側板的外側與連接凸耳(201)采用轉軸連接,所述外側板的頂面設有定位板(401),所述內側板的頂部和內側面設有一體連通的第二噴管(402),所述第二噴管(402)均勻設有多個(gè)噴頭;所述第二固定板(5)與內側板后側下部轉軸連接,所述第二固定板(5)上設有第三噴管(501),所述第三噴管(501)均勻設有多個(gè)噴頭;所述內側板后側板面設有安裝座,所述安裝座上滑動(dòng)插裝受力時(shí)向上運動(dòng),不受力時(shí)自由下落的滑柱(7),所述滑柱(7)底端與第二固定板(5)采用卡接;所述彈簧(8)與安裝座(403)套接,所述彈簧(8)一端與滑柱(7)面接觸,所述彈簧(8)另一端與安裝座(403)面接觸;所述電動(dòng)液壓推桿(9)一端與連接板(202)銷(xiāo)軸連接,所述電動(dòng)液壓推桿(9)另一端與定位板(401)銷(xiāo)軸連接。隧道噴淋養護臺車(chē),其特征在于:包括主架體(1)、支撐板(2)和展開(kāi)裝置(3);所述主架體(1)上方設有噴管(101),噴管(101)包括兩側的垂直管和連通兩個(gè)垂直管的弧形管,垂直管和弧形管上間隔分布多個(gè)噴頭,所述主架體(1)左側下方設有水箱(102),所述主架體(1)右側下方設有第二水箱(103),所述主架體(1)上均勻設有多個(gè)平臺(104);所述支撐板(2)與主架體(1)前側采用焊接固定,所述支撐板(2)左右兩側對稱(chēng)設有多個(gè)連接凸耳(201),所述支撐板(2)頂部對稱(chēng)設有連接板(202);所述支撐板(2)左右兩側對稱(chēng)安裝有展開(kāi)裝置(3),每個(gè)所述展開(kāi)裝置(3)包括固定板(4)、第二固定板(5)、滑柱(7)、彈簧(8)和電動(dòng)液壓推桿(9);所述固定板(4)包括成角度設置的外側板和內側板,所述外側板的外側與連接凸耳(201)采用轉軸連接,所述外側板的頂面設有定位板(401),所述內側板的頂部和內側面設有一體連通的第二噴管(402),所述第二噴管(402)均勻設有多個(gè)噴頭;所述第二固定板(5)與內側板后側下部轉軸連接,所述第二固定板(5)上設有第三噴管(501),所述第三噴管(501)均勻設有多個(gè)噴頭;所述內側板后側板面設有安裝座,所述安裝座上滑動(dòng)插裝受力時(shí)向上運動(dòng),不受力時(shí)自由下落的滑柱(7),所述滑柱(7)底端與第二固定板(5)采用卡接;所述彈簧(8)與安裝座(403)套接,所述彈簧(8)一端與滑柱(7)面接觸,所述彈簧(8)另一端與安裝座(403)面接觸;所述電動(dòng)液壓推桿(9)一端與連接板(202)銷(xiāo)軸連接,所述電動(dòng)液壓推桿(9)另一端與定位板(401)銷(xiāo)軸連接。
隧道噴淋養護臺車(chē)
隧道二襯施工對防水板進(jìn)行鋪設并要求監理進(jìn)行隱蔽檢查,合格后方可將二寸臺車(chē)進(jìn)行定位定位針,如果有鋼筋的,進(jìn)行鋼筋綁扎鋼筋綁扎完畢后,也同樣需要監理進(jìn)行檢查驗收,評定合格后,方可進(jìn)行下道工序下一步工序是混凝土的澆筑,當襯砌臺車(chē)就位后進(jìn)行GPS定位檢測數據確定后,對稱(chēng)系臺車(chē)進(jìn)行安全加固經(jīng)過(guò)認真檢查后,方可進(jìn)行混凝土澆筑混凝土澆筑完畢后,留夠足夠的事件強度達到85%以上才可以進(jìn)行脫模
隧道二襯修補臺車(chē)
隧道自動(dòng)養護臺車(chē)
隧道洞口段工程施工工序流程如下:
一、截水溝施工
洞口邊仰坡邊緣線(xiàn)5米以外設臵洞頂截水溝。洞頂截水溝位臵結合現場(chǎng)實(shí)際情況布設,采用人工開(kāi)挖和人工砌筑,自低處向高處分段開(kāi)挖和砌筑,并根據現場(chǎng)實(shí)際情況設臵沉降縫,沉降縫設臵距離為15m~20m。并在邊、仰坡施工前完成,確保坡面穩定。
a、基坑開(kāi)挖
開(kāi)挖時(shí)嚴格按照圖紙尺寸開(kāi)挖,先用機械簡(jiǎn)單在截水溝測定中線(xiàn)開(kāi)槽,再用人工整平基坑并夯實(shí),基槽底面應夯實(shí)到圖紙規定的壓實(shí)度,對于基槽底面土質(zhì)不符要求的,應及時(shí)開(kāi)挖換填土,進(jìn)行加固,溝底與溝壁堅實(shí)平順,不欠挖。
b、漿砌施工
進(jìn)行鋪砌時(shí),截水溝漿砌片石工程咬扣應緊密,嵌縫飽滿(mǎn)、密實(shí),勾縫平順無(wú)脫落,縫寬大體一致。當截水溝的位臵、斷面、尺寸、坡度、標高均符合圖紙要求。為防止水流下滲和沖刷,截水溝應進(jìn)行嚴密的防滲和加固處理。地質(zhì)不良地段和土質(zhì)松軟、透水性較大或裂隙較多的巖石路段,對溝底縱坡較大的土質(zhì)截水溝及截水溝的出水口,均應采取措施防止滲漏和沖刷溝底及溝壁。
二、邊仰坡開(kāi)挖
洞口土方采用挖掘機分層開(kāi)挖,自卸汽車(chē)運至棄碴場(chǎng);石方采用淺孔控制弱爆破,挖掘機或裝載機裝碴,自卸汽車(chē)運至棄碴場(chǎng)。
1)隧道明洞、洞門(mén)開(kāi)挖前,施工洞口邊仰坡外的截、排水溝,以避免對邊坡沖刷,導致邊坡落石、失穩坍塌。明洞及洞門(mén)段開(kāi)挖采用人工配合挖掘機由上而下進(jìn)行。遇個(gè)別較大孤石或少量硬質(zhì)巖,風(fēng)鉆鉆孔、微藥量解體,風(fēng)鎬修鑿輪廓或非電控制光面爆破,不得擾動(dòng)邊坡,影響邊坡穩定。裝載機或挖掘機裝碴,自卸汽車(chē)直接運輸到規定地點(diǎn)卸碴。邊坡開(kāi)挖坡度按設計圖放坡,當開(kāi)挖到暗洞支護相應標高時(shí),立即進(jìn)行支護施工。結合邊坡地形穩定程度,坡面用錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴混凝土作為臨時(shí)防護,以確保施工安全。
2)邊仰坡刷坡自上而下分層進(jìn)行,每層高度2~3m,隨開(kāi)網(wǎng)噴支護。做好坡面噴混凝土防護層與原坡面銜接,防止坡面風(fēng)化,引起水土流失、導致邊仰坡防護受到損壞。隧道明洞、洞門(mén)開(kāi)挖,避免在雨天進(jìn)行。
三、邊仰坡防護
(1)砂漿錨桿施工
a、機械鉆孔
潛孔鉆安裝完成后,根據測量放樣孔位,用地質(zhì)羅盤(pán)控制鉆孔方向,嚴格認真進(jìn)行孔位調整,確保鉆機安放支架牢固穩定,在造孔過(guò)程中不允許出現晃動(dòng)。
b、錨孔清孔
鉆進(jìn)達到設計深度后,不能立即停鉆,要求穩鉆1~2分鐘,防止孔尖達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯,清理干凈,在鉆孔完成后,使用高壓空氣(風(fēng)壓0.2~0.4MPa)將孔內巖粉及水體全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度,清孔完成后,應將孔口暫時(shí)封堵,避免碎屑雜物進(jìn)入孔內。
c、安裝錨桿
錨孔成孔結束后,經(jīng)監理工程師檢驗合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。安裝前,要確保每根鋼筋順直,除銹、除油污,安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號,人工緩緩將錨桿體放入孔內,用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長(cháng)度,計算孔內錨桿長(cháng)度(誤差控制在±50mm范圍內),確保錨固長(cháng)度。
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