帶式主要由不銹鋼機架、重力脫水段和壓榨段、泥耙、驅動(dòng)裝置、以及濾帶的清洗、張緊、跟蹤和糾偏裝置等組成，還包括濾液收集盤(pán)和排水盤(pán)、內部電線(xiàn)及管道等。待濃縮物料進(jìn)入濾網(wǎng)后，在旋轉式重力脫水作用下，經(jīng)過(guò)相對搓揉運動(dòng)，使分離水迅速滲透濾帶，從而實(shí)現物料的濃縮脫水。經(jīng)固液分離后的物料能夠大大降低濾帶的透水負荷，此時(shí)的泥團不會(huì )發(fā)生測溢等現象。

帶式濃縮機的使用對生活污水和工業(yè)廢水處理中產(chǎn)生大量的污泥進(jìn)行水泥分離，污泥處理是生活污水和工業(yè)廢水處理中一個(gè)很重要的環(huán)節，帶式污泥脫水機的目的是要用較經(jīng)濟的方式去盡可能的降低水體的污泥含有率，并將污泥的體積壓縮以便于進(jìn)行下一步的處理流程。

關(guān)于帶式濃縮機的運行操作：

1先起動(dòng)泵或再次使用長(cháng)期封存的泵，帶式濃縮機價(jià)格，應注入所輸入液體，借助輔助工具轉動(dòng)泵軸幾次，這樣不會(huì )損壞定子。泵不能無(wú)液起動(dòng)，無(wú)液起動(dòng)會(huì )損壞定子。

2啟動(dòng)電機片刻，檢查泵的旋轉方向，確認與泵殼上所標的方向一致后方可啟動(dòng)運行。

3啟動(dòng)泵后，觀(guān)察壓力表和真空表的讀數是否滿(mǎn)足要求，注意泵的聲音、振動(dòng)等運轉情況，發(fā)現不正常應馬上停車(chē)檢查。

4在初始啟動(dòng)過(guò)程中，填料密封(特別是聚四乙烯)允許的起始泄漏量，在初始啟動(dòng)過(guò)程的15分鐘間，應均勻的調整螺母。每次大約1/8轉，調整到低泄漏量。若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小，應馬上松開(kāi)螺母，重復以上過(guò)程。

5泵在正常運轉時(shí)，是通過(guò)調節轉速來(lái)控制流量。

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