摩擦系數隨摩擦副工作條件的不同而變化。具體情況需用試驗方法測定。對于大多數金屬摩擦副而言，其摩擦系數均隨溫度的升高而降低，極少數（如金-金）的摩擦系數均隨溫度的升高而升高。（）對于散熱性比較差的材料，特別是由熱塑性工程塑料組成的摩擦副，開(kāi)始摩擦系數將隨著(zhù)溫度的升高而增大，當表面溫度達到一定值，材料表面將被熔化。所以,一般工程塑料都只能在一定的溫度范圍內使用，超過(guò)這個(gè)溫度范圍，摩擦副材料將喪失其工作能力。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
化工生產(chǎn)的固體物料，總是或多或少含有濕份（水貨其他液體），為了便于加工、使用、運輸、貯藏，往往需要將其中的濕份排出。除去濕份的方法有多種。如機械去濕、吸附去濕、供熱去濕，其中用加熱的方法使固體物料中的濕份汽化并除去的方法稱(chēng)為干燥，干燥能將濕份除去的比較。干燥在化工、輕工、食品、醫藥等工業(yè)中的應用非常廣泛，其在生產(chǎn)過(guò)程中的作用主要有以下兩個(gè)方面：對原料或中間產(chǎn)品進(jìn)行干燥，以滿(mǎn)足工藝要求。如以濕礦（俗稱(chēng)尾砂）生產(chǎn)硫酸時(shí)，為滿(mǎn)足反應要求，先要對尾砂進(jìn)行干燥，盡可能除去水分；再加滌綸切片的干燥，是為了防止后期紡絲出現氣泡而影響絲的質(zhì)量。

在談到氣動(dòng)蝶閥的時(shí)候，很多人都會(huì )想到它在氣體和液體中有著(zhù)很廣泛的使用。其實(shí)，氣動(dòng)蝶閥在固體的物料中也有運用，不過(guò)情況不是很多，當用在固體中時(shí)，要注意選型和使用反面的問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，蝶閥可以作為放料閥來(lái)使用在固體的物料中，可以很快地放料病進(jìn)行切斷。在選擇閥門(mén)的時(shí)候，要看這種型號是否合理，因為在固體中使用得蝶閥的時(shí)候對它的磨損是很大的，閥門(mén)的壽命也會(huì )受到一定的折損，嚴重的會(huì )阻礙閥門(mén)的使用?？刂崎y河北手動(dòng)的閥門(mén)在一定的機制上是不同的，要把閥門(mén)放在一個(gè)整體的系統中來(lái)進(jìn)行考慮。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
但高轉速對材料的要求高，機械磨損大。若物料固相顆粒小，固液密度差小，液體粘度大，轉鼓轉速應高些。若物料固相顆粒大，固液密度差大，液體粘度小，轉鼓轉速可低些。如果固液分離過(guò)程中添加絮凝劑形成集團沉降，轉鼓轉速可以更低。螺旋與轉鼓的差轉速：若使用較小的差轉速，螺旋輸送速度降低，固相在脫水區的停留時(shí)間增加，固相含濕率會(huì )降低。由于螺旋輸送速度降低，其輸渣能力降低，液相澄清度會(huì )降低。反之亦然。液池深度：液池深度是指轉鼓內液面至轉鼓壁的距離。

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  天然氣蒸汽鍋爐3噸5噸焦作

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