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甘南立式液壓柱塞泵供應

更新時(shí)間1:2025-09-19 信息編號:431cp9qed3e32f 舉報維權
甘南立式液壓柱塞泵供應
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供應商 匯濾機械科技(泰州)有限公司 店鋪
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關(guān)鍵詞 立式液壓柱塞泵供應,甘南立式液壓柱塞泵,立式液壓柱塞泵廠(chǎng)家,立式液壓柱塞泵供應
所在地 江蘇泰州泰興市
朱曉云
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5年

產(chǎn)品詳細介紹

高分子復合材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細粉末、纖維等為基料,在固化劑、固化促進(jìn)劑的作用下復合而成的材料。各種材料在性能上互相取長(cháng)補短,產(chǎn)生協(xié)同效應,使復合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料。具備的粘接力、機械性能、和耐化學(xué)腐蝕等性能,因而廣泛應用于金屬設備的機械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復以及各種化學(xué)儲罐、反應罐、管道的化學(xué)防腐保護及修復。

修復工藝    

1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將常年滲金屬表面的油烤出來(lái),烤到?jīng)]有火花四濺?!  ?br />
2、將劃傷部位用角磨機表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿缸筒外壁打磨出溝槽,好是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況?!  ?br />
3、用脫脂棉蘸丙酮或無(wú)水乙醇將表面清洗干凈?!?  

4、將調和均勻的美嘉華-福世藍2211F金屬修復材料涂抹到劃傷表面;層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面好的粘接,再將材料涂至整個(gè)修復部位后反復按壓,確保材料填實(shí)并達到所需厚度,使之比缸筒外壁表面略高?!?  

5、材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時(shí),為了節省時(shí)間,可以通過(guò)鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11℃,固化時(shí)間就會(huì )縮短一半,佳固化溫度70oC?!?  

6、材料固化后,用細磨石或刮刀,將高出缸筒外壁表面的材料修復平整,施工完畢。

柱塞泵的工作原理:當發(fā)動(dòng)機帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉時(shí),泵缸與柱塞一同旋轉,柱塞頭永遠保持與斜盤(pán)接觸,因斜盤(pán)與缸體成一角度,因此缸體旋轉時(shí),柱塞就在泵缸中做往復運動(dòng)。它從0°轉到180°,即轉到上面柱塞的位置,柱塞缸容積逐漸增大,因此液體經(jīng)配油盤(pán)的吸油口a吸人油缸;而該柱塞從180°轉到360°時(shí),柱塞缸容積逐漸減小,因此油缸內液體經(jīng)配油盤(pán)的出口排出液體。只要傳動(dòng)軸不斷旋轉,泵便不斷地工作。

軸向柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動(dòng)方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來(lái)進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時(shí)可以達到很高的精度配合,因此容積。

徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類(lèi)。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點(diǎn)。由于徑向泵結構上的特點(diǎn),固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長(cháng)、控制精度高。該泵的響應速度快,徑向結構設計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問(wèn)題,使其抗沖擊能力大幅度提高。

柱塞泵是液壓系統的一個(gè)重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動(dòng),使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、和流量調節方便等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節的場(chǎng)合,諸如液壓機、工程機械和船舶中。

柱塞泵以一個(gè)柱塞為原理介紹,一個(gè)柱塞泵上有兩個(gè)單向閥,并且方向相反,柱塞向一個(gè)方向運動(dòng)時(shí)缸內出現負壓,這時(shí)一個(gè)單向閥打開(kāi)液體被吸入缸內,柱塞向另一個(gè)方向運動(dòng)時(shí),將液體壓縮后另一個(gè)單向閥被打開(kāi),被吸入缸內的液體被排出。這種工作方式連續運動(dòng)后就形成了連續供油。
進(jìn)油管道太細、進(jìn)油濾油器通流能力過(guò)小或堵塞、進(jìn)油管吸入空氣、油液豁度過(guò)高、油面過(guò)低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等,均會(huì )產(chǎn)生噪聲。因此,正確設計油箱,正確選擇濾油器、油管和方向閥。
柱塞泵漏油主要有以下原因:

(1)主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕;

(2)內部泄漏過(guò)大,造成油封處壓力增大,而將油封損傷或沖出;

(3)泄油管過(guò)細過(guò)長(cháng),使密封處漏油;

(4)泵的外接油管松動(dòng),管接頭損傷,密封墊老化或產(chǎn)生裂紋;

(5)變量調節機構螺栓松動(dòng),密封破損;

(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。

所屬分類(lèi):機械泵/柱塞泵

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