不銹鋼濾板采用不銹鋼板材機械加工成型。配水系統安裝后雙向承壓強度高；采用高強度工程塑料制造的濾頭組件，開(kāi)孔比科學(xué)；在結構中濾頭采用強化螺紋固定，橡膠墊圈密封，連接牢固，脫落；濾板與濾頭間無(wú)死水區，不積泥、不銹蝕、耐老化；安全衛生、耐久使用、無(wú)須維護保養?？筛鶕脩?hù)濾池池型靈活定制，改變了以往濾板因工藝限制只能采用近正方形的塊狀設計模式，實(shí)現了濾池內兩條濾梁間濾板整塊通長(cháng)制造和安裝，濾板底部無(wú)承托處不存在拼接縫，確保濾池濾板的整體性和性穩定、安全、運行的理想目標。

安裝檢查
用水準儀檢測水平，加堵頭放水檢測來(lái)密性。 濾板制作安裝的成敗直接關(guān)系氣水反沖洗工藝的成敗。因為與傳統的單水沖洗工藝相比，氣水反沖洗工藝增了氣反沖，它要求單個(gè)池濾板面水平誤差不大于±2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ， 只有這樣才不至于產(chǎn)生反沖不均勻導致污泥結團。影響水質(zhì)和處理效果。

關(guān)于濾板的材質(zhì)，經(jīng)過(guò)統計使用聚丙烯是效果明顯的，這種成分能夠經(jīng)受氧化和高溫的威脅，這樣的濾板一般質(zhì)量都是產(chǎn)品。耐氧化和耐高溫也是濾板好壞的重要規范。貝邦環(huán)保所生產(chǎn)的壓濾機所采用的濾板包含：增強型聚丙烯濾板、玻纖聚丙烯濾板、橡膠隔膜濾板、鑄鐵濾板、不銹鋼濾板等。按照進(jìn)料方式可分為：中進(jìn)料、角進(jìn)料、上中進(jìn)料等。用戶(hù)可根據自身產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求的不同選擇合適的濾板材料。

PP是目前常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料，是一種無(wú)色、無(wú)臭、、半透明固體物質(zhì)，有高強度韌性和高耐磨性能。對于各種酸堿性耐受性非常好，包括強酸氫氟酸，都有良好的耐受性。但是，工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時(shí)間的70°的物料。在80℃以下能耐酸、堿、鹽液及多種有機溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用下分解。

在實(shí)際運行過(guò)程中，如果液壓站油箱液位低，可能是液壓管道泄漏造成的，造成液壓站壓力損失；濾板限位檢測裝置安裝位置誤差大，濾板位移控制系統提起動(dòng)作，控制液壓泵過(guò)早停止；濾板閉合壓力設置過(guò)小，也會(huì )導致濾板壓緊完成壓力小。

由于壓濾機設備設計原因，我們常常需要對濾板進(jìn)行這樣或那樣的工作，比如在卸料時(shí)，這時(shí)我們盡量要避免對濾板四周邊緣的磨損，如果一旦對邊緣有了一些的磨損，就會(huì )導致組建成的過(guò)濾室就不能密封，而過(guò)濾室內部具有強大壓力的液體就會(huì )從磨損處滲漏或者噴射出來(lái)，在液體運動(dòng)的過(guò)程中就會(huì )更加加劇濾板的磨損程度，后果就是濾板的完全損壞。因對這一點(diǎn)，我們一定要特別保護壓濾機濾板四周的凸邊。

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