濾板是水處理工藝中關(guān)鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過(guò)濾和反沖洗配水（氣）的雙重作用。濾板質(zhì)量的優(yōu)劣（特別是濾板的平整度和精度）直接關(guān)系到水廠(chǎng)、污水廠(chǎng)的濾后水質(zhì)、水量及運行的長(cháng)期效益。傳統的濾池配水系統過(guò)濾和反沖洗時(shí)阻力大，配水不均勻、死水區多、濾料易板結、積泥，同時(shí)由于局部沖洗強度造成承托層松動(dòng)，出現漏砂等不良后果。
用途
1、催化劑過(guò)濾與分離；
2、石油化工高溫氣體過(guò)濾，石化廠(chǎng)沸騰床尾氣的過(guò)濾，催化裂化油漿過(guò)濾；
3、冶金行業(yè)高溫煙氣的凈化；
4、其他高溫氣體及液體的過(guò)濾；
5、石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過(guò)濾；
6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過(guò)濾凈化；
7、 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過(guò)濾分離；
8、 用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料；
9、 用于高壓反沖洗油過(guò)濾器等;
10、 用于過(guò)濾食用油、飲料和食用的各種漿液；
11、 用于凈化過(guò)濾生產(chǎn)污水。
不銹鋼濾板采用不銹鋼板材機械加工成型。配水系統安裝后雙向承壓強度高；采用高強度工程塑料制造的濾頭組件，開(kāi)孔比科學(xué)；在結構中濾頭采用強化螺紋固定，橡膠墊圈密封，連接牢固，脫落；濾板與濾頭間無(wú)死水區，不積泥、不銹蝕、耐老化；安全衛生、耐久使用、無(wú)須維護保養?？筛鶕脩?hù)濾池池型靈活定制，改變了以往濾板因工藝限制只能采用近正方形的塊狀設計模式，實(shí)現了濾池內兩條濾梁間濾板整塊通長(cháng)制造和安裝，濾板底部無(wú)承托處不存在拼接縫，確保濾池濾板的整體性和性穩定、安全、運行的理想目標。
濾板是水處理工藝中關(guān)鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過(guò)濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用。濾板質(zhì)量的優(yōu)劣(特別是濾板的平整度和精度)直接關(guān)系到水廠(chǎng)、污水廠(chǎng)的濾后水質(zhì)、水量及運行的長(cháng)期效益。
各種材質(zhì)濾板的優(yōu)缺點(diǎn)
1：PP聚丙烯是目前常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料，對于各種酸堿性耐受性非常好，包括強酸氫氟酸，都有良好的耐受性。但是工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時(shí)間的70°的物料。高溫濾板是耐酸性，耐溫度好的有機材料，正常耐溫可達到150°左右，但是，耐堿性極差。
2：隔膜濾板，彈性好，濾餅含水率已經(jīng)做到30%以下。
3：橡膠濾板，耐酸堿，耐高溫，密封性高。
4：鋁質(zhì)濾板，在所有金屬濾板里，輕，不過(guò)相對而言，對酸性耐受較差。
5：鑄鐵濾板，分量重，耐酸性較差，耐溫性。
6：不銹鋼濾板，耐酸堿性較好，但是價(jià)格在所有濾板中z大，畢竟材料本身價(jià)格貴，而且機加工耗時(shí)非常大。
濾板的第二個(gè)重要性是建立儲存濾餅的中間層。設計和制造之初，就有向內凹陷的設計。這種設計是為了在濾布攔截濾餅時(shí)儲存濾餅，底部的盲點(diǎn)是為了增加濾餅的摩擦力，支撐濾餅。這樣，濾板就可以起到儲存和支撐濾餅的作用。
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