一般石灰罐車(chē)來(lái)了以后，把罐車(chē)上的膠皮軟管和料倉上的進(jìn)料管連接起來(lái)，打開(kāi)電控柜，點(diǎn)擊控制面板上的震動(dòng)器開(kāi)關(guān)，這時(shí)倉頂除塵會(huì )間接啟動(dòng)。然后打開(kāi)罐車(chē)上的出料閥門(mén)，這時(shí)罐車(chē)里的石灰粉會(huì )由罐車(chē)產(chǎn)生的壓縮空氣隨著(zhù)進(jìn)料管吹到料倉頂部，石灰粉由于自身重力下落到料倉底部。罐車(chē)產(chǎn)生的壓縮空氣和石灰粉進(jìn)到料倉的同時(shí)，料倉里的多余空氣由倉頂除塵器排出，除塵器內裝有空氣過(guò)濾器，空氣中的石灰粉會(huì )附著(zhù)在濾芯上，排出的氣體的清潔度。濾芯上部裝有震動(dòng)電機，震動(dòng)電機工作時(shí)，附著(zhù)在濾芯上的石灰粉會(huì )被震落下來(lái)。在料倉的頂部還裝有壓力安全閥，當料倉里的壓力達到一定數值時(shí)，安全閥會(huì )自動(dòng)開(kāi)啟，空氣壓力自動(dòng)卸載，進(jìn)料時(shí)不會(huì )因為壓力過(guò)大，而打壞料倉。

在料倉靠近爬梯一側分上中下裝有三個(gè)料位計，當料倉里的石灰粉到達料位計位置時(shí)，料位計會(huì )停止運轉，電控柜上的指示燈亮起，說(shuō)明倉里的石灰粉到了料位計的位置，當石灰粉達到上部第三個(gè)料位計時(shí)，電控柜上的指示燈亮起，同時(shí)電控柜會(huì )發(fā)出蜂鳴報警，這時(shí)要停止進(jìn)料，關(guān)閉震動(dòng)器開(kāi)關(guān)，停止進(jìn)料。

隨著(zhù)我國對環(huán)境保護的日益重視，各行業(yè)產(chǎn)生的廢水都必需得以有效處理達標排放。特別是化學(xué)工業(yè)、電廠(chǎng)除塵脫硫、冶煉、電鍍、酸洗行業(yè)的排放廢水PH值基本上顯酸性狀態(tài)，直接排放對自然環(huán)境危害更大;在處理此類(lèi)工業(yè)廢水過(guò)程中，預處理中和調節PH值用NaoH價(jià)格高，采購難;通常選用石灰(Cao、CaoH)干粉或制成乳液后進(jìn)行投加。其投加過(guò)程要求連續性強，采用人工投加勞動(dòng)強度非常大，并給操作員工身體造成一定影響。

氧化鈣與水反應所生成的氫氧化鈣，會(huì )與污泥中的其他物質(zhì)發(fā)生進(jìn)一步的反應，如氫氧化鈣與空氣中CO2 的反應，進(jìn)一步增加了固體物的總量，所產(chǎn)生的熱量也可以進(jìn)一步蒸發(fā)一定的水分，進(jìn)而增加處理后污泥的含固率。根據 這 一 反 應，每 投 加 1kg 的 氧 化 鈣 即 有0.32kg的水被結合成為氫氧化鈣，反應所生成的熱約相當于蒸發(fā)0.5kg的水所需要的熱。因此處理后污泥中的水一部分被結合成固體物質(zhì)氫氧化鈣，還有一部分被蒸發(fā)。氧化鈣與水反應所生成的氫氧化鈣，會(huì )與污泥中的其他物質(zhì)發(fā)生進(jìn)一步的反應，如氫氧化鈣與空氣中CO2 的反應，進(jìn)一步增加了固體物的總量，所產(chǎn)生的熱量也可以進(jìn)一步蒸發(fā)一定的水分，進(jìn)而增加處理后污泥的含固率。

石灰乳液、干粉自動(dòng)投加裝置是將一定量的石灰粉劑（Cao、CaoH）（通過(guò)負壓吸入、物料運輸車(chē)吹入、螺旋輸送機輸入、人工倒入）存放在一個(gè)特制的容器（石灰料倉）內，粉料入倉時(shí)產(chǎn)生的粉塵由布袋收塵器收塵，吸咐在布袋表面的粉塵由振打器激振下落回粉料倉。存儲的石灰粉料經(jīng)振蕩器疏松均勻下料給變頻調速給料機定量給料（干粉投加過(guò)程），螺旋輸送機輸送到石灰乳溶解箱，機械攪拌產(chǎn)生乳液，藥液投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點(diǎn)的整個(gè)過(guò)程（乳液投加過(guò)程）。

石灰投加系統特點(diǎn)：
　　
　　1 料倉密封控制，活化粉體破拱設計
　　
　　2 穩定粉體喂料和輸送控制
　　
　　3 系統防堵密封設計，投加防潮防堵
　　
　　4 精密元件軟件控制，系統的響應迅捷穩定
　　
　　5 經(jīng)驗豐富，量身設計，
　　
　　6 現場(chǎng)過(guò)程培訓，服務(wù)到位，終身維護
石灰料倉是將氧化鈣(或者熟石灰氫氧化鈣粉末，粒徑在200目的細微顆粒)通過(guò)散裝罐車(chē)輸送至儲料罐，然后按照投加量定量投加的系統裝置?？紤]到環(huán)境衛生因數，整套系統在密閉環(huán)境下進(jìn)行，有效避免了因石灰飄逸危害環(huán)境的現象，避免外界有揚塵而影響現場(chǎng)操作人員身體健康;石灰料倉設有完善的防架橋裝置，可消除石灰粉末因長(cháng)期積放在儲料罐而無(wú)法出粉;不同的應用場(chǎng)合，對粉末計量后的處理方式不同，板框機前期的污泥調理直接投加干粉;降低水質(zhì)硬度、PH調節一般需要配制成石灰乳投加。此時(shí)應考慮利用設備結構去除原料中的渣滓，避免后續處理的繁瑣。
石灰料倉啟動(dòng)前的檢查

　　1.檢查電氣設備是否連接良好、安全接地，確認連接良好、安全接地。

　　2.檢查設備潤滑油、油位是否適宜，確認所有設備潤滑良好，油位適中。

　　3.檢查設備連接和固定情況，確認連接良好、固定平穩。

　　4.檢查水、電、氣路閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否開(kāi)啟正確，確認開(kāi)啟正確。

　　5.接通電源(啟動(dòng)控制柜內空氣開(kāi)關(guān))，“電源指示”燈亮。
通常自來(lái)水廠(chǎng)在做凈水處理時(shí)會(huì )采用活性炭干法投加系統，而水源地的凈化處理常采用石灰濕法投加裝置，這是因為石灰投加系統噸位處理較大，反應過(guò)程放熱，對設備的使用與維護要求較高。水源地多處實(shí)施不同濃度的加藥方法時(shí)，石灰濕法投加也更容易滿(mǎn)足這種取舍。

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