供應商 | 杭州銳鋒壓濾機有限公司 店鋪 |
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認證 | |
報價(jià) | 面議 |
關(guān)鍵詞 | 定制高壓隔膜壓濾機,鄭州高壓隔膜壓濾機,定制高壓隔膜壓濾機,生產(chǎn)高壓隔膜壓濾機 |
所在地 | 浙江杭州余杭區仁和鎮三星路22號 |
9年
壓濾機主要由五大部分組成:機架部分、過(guò)濾部分、自動(dòng)拉板部分、液壓部分和電器控制部分。壓濾機機架在設計上吸取了德、美、日、法等國的技術(shù),其中壓濾機機座、壓緊板、止推板,材質(zhì)選用Q345材質(zhì),用二氧化碳保護焊焊接成形,經(jīng)回火定型處理后,用高速氣流拋丸機噴砂處理,不僅把表面的銹及氧化層除掉,并在其表面打出細小麻窩,使油漆附著(zhù)力更強,不易脫落。具有耐腐蝕、硬度高、抗拉強度大、抗沖擊性好等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)超壓試驗,安全系當選達2.2倍,可確保使用安全、穩定。
液壓系統是隔膜壓濾機的一個(gè)重要組成部分。通過(guò)主液壓油桿把濾板組壓緊,使濾板組內的腔體連接成連續的容器,為物料連續過(guò)濾提供條件。通過(guò)小液壓油桿組把濾板分組的拉開(kāi),減少過(guò)去板框過(guò)濾機人工拉板的勞動(dòng)力。
一套隔膜壓濾機的濾板通常來(lái)說(shuō)有四種類(lèi)型,分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會(huì )與濾板對應成以上的四種類(lèi)型。濾板的排列排列為:頭板>(膜板+腔板)*n>膜板>尾板。根據過(guò)濾介質(zhì)的不同、操作壓力和溫度的不同,濾板濾布的材質(zhì)選用會(huì )不一樣。在油脂分提的工藝條件下,除了要具有通常的受壓膨脹、非滲透性能外,還是耐油的、食用級的,用于棕櫚油壓濾的膈膜材質(zhì)通??蛇x用:丁腈橡膠(NBR)、聚丙烯(PP)、熱塑性橡膠(TPE)。
隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),廣泛使用于環(huán)保類(lèi)、工業(yè)、冶金、化工、精細化工、建材、煤炭、煉油、食品、醫藥、電鍍等固液分離行業(yè)。對處理物料的性質(zhì)的適應性等方面都表現出顯著(zhù)的效果。
優(yōu)點(diǎn):
1、隔膜壓濾機采用了濾板膨脹設計。向濾板通入氣體使其膨脹變形,擠壓濾板中間的濾餅,從而減少濾餅的水分。
2、采用了氣體反吹技術(shù)。等到壓濾機停止進(jìn)料時(shí),向濾板的濾餅中通入高強壓力的氣體,進(jìn)一步干燥過(guò)濾后的濾渣,從而可以減少濾渣之中的毛細水,結構水等。(前面兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)的共同作用可以使壓濾機濾餅的水分降低到9%左右。)
3、濾板采用斜坡設計。隔膜壓濾機的進(jìn)料口設計上方,在通過(guò)斜面的濾板,使得濾液與隔膜充分的接觸,大限度的過(guò)濾,提高了過(guò)濾速度,增加了工作效率。
4、濾板的結構。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成,而組合板是由兩片濾框組成,相當于有兩張濾布同時(shí)過(guò)濾一樣,不僅方便了更換濾布,還使得效率成倍增加。
5、濾板的材質(zhì)。隔膜壓濾機濾板一般采用玻璃纖維增強聚丙烯,膜采用天然橡膠,原材料全部是進(jìn)口而來(lái)。
6、PLC自動(dòng)控制 。隔膜壓濾機設備采用了自動(dòng)洗滌濾布的設計,節約了水,也節約了時(shí)間。還采用了自動(dòng)卸料設計,自動(dòng)拉板,基本可以有一人控制。
隔膜壓濾機在安裝使用時(shí)應注意以下幾點(diǎn):
1、在安裝之前隔膜式壓濾機基礎應找平,使用時(shí)操作人員須熟悉使用說(shuō)明書(shū)內容,并嚴格按說(shuō)明書(shū)的要求操作、調整、使用和維修。
2、安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上;選用濾布,濾布不應有破損,密封面不皺折、不重疊。
3、安裝尾板。將尾板與主梁連接在一起。使用前檢查整機零、部件安裝是否安全,各緊固件是否緊固,液壓系統是否漏油,傳動(dòng)部件是否靈活、可靠。
4、安裝主梁支柱。液壓系統周?chē)3智鍧?、防水、防塵。
5、隔膜壓濾機將安裝后的尾板墊平,每次開(kāi)機后,仔細觀(guān)察機器工作情況,如有異常,應立即停機檢修。
6、隔膜找正。通過(guò)調整尾板的左右位置達到。
7、安裝頭板。安裝壓板使頭板與活塞桿連接。機使用一個(gè)月,應清洗油箱、油路、油缸等,更換合格新油,以后每半年更換、清洗一次。
8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。
9、安裝傳動(dòng)部分。高寒地區應用低凝點(diǎn)液壓油。
10、將濾板吊裝至主梁道軌上,定位把手在同一側。工作狀態(tài)下嚴禁進(jìn)行調整設備,嚴禁開(kāi)機。
11、安裝濾布,上好濾布壓圈。
12、調整軌道盒高度,濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,以達到拉板工作穩定可靠為準。經(jīng)常檢查清理進(jìn)、出通道,暢 通無(wú)阻。
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