本機適用于沖剪低碳成分抗拉強度≤450MPa的冷態(tài)圓鋼、角鋼、槽鋼、扁鋼和鋼板，也能對角鋼和鋼板進(jìn)行異型加工和沖孔，同類(lèi)形狀的有色金屬制品也可以進(jìn)行上述加工。特別適用于機械、電力、建筑、輕工等工廠(chǎng)、行業(yè)的鋼材下料。該機具有耗電省、功率大、體積小、重量輕、結構緊湊、操作靈活，使用及維修方便等特點(diǎn)。

該機由電動(dòng)機、機身、傳動(dòng)系統、操作離合系統及工作部分等組成。電動(dòng)機2固定在底座1上，電動(dòng)機皮帶輪3經(jīng)三角帶4將動(dòng)力傳遞給大皮帶輪7，大皮帶輪7與斜齒軸9同軸并以鍵連接。與斜齒軸9嚙合的另一斜齒輪10，通過(guò)直齒軸及齒輪13，及離合器14將動(dòng)力傳到偏心軸12上。由于偏心軸的偏心作用，連桿（裝在偏心軸上）帶動(dòng)活動(dòng)刀座5在機身內做上下運動(dòng)，活動(dòng)刀座上裝有活動(dòng)刀片6，上刀口21和沖頭15等。在機身11上分別裝有相對應的固定刀片、下刀口22和沖模座16等。由于活動(dòng)刀座上下往復運動(dòng)，在活動(dòng)刀板與固定刀板間可剪切各種型材，在上、下刀口間可剪切板材及扁鋼，在沖頭、沖模間可沖孔及模剪。

1.底座 2.電動(dòng)機 3.電機帶輪 4. B型三角皮帶 5.活動(dòng)刀座 6.活動(dòng)刀片 7.大皮帶輪 8.飛輪 9.斜齒軸 10.斜齒輪 11.機身 12.偏心軸 13.齒輪 14.操作離合器 15.沖頭 16.沖模座 17.操作連桿 18.轉鍵打手 19.拉簧 20.腳踏開(kāi)關(guān) 21.上刀口 22. 下刀口

機器的潤滑及保養：
（1）機器的保養：
a、機器安裝就位后，應擦拭干凈，并涂以新的潤滑油，待機器得到充分潤滑后，方可正式啟用。
b、機器運行中，要注意軸套、軸承及電機的升溫情況，溫升過(guò)高時(shí)應停止使用。
c、應及時(shí)清理各工位刀具及刀具周?chē)碾s物。
d、每班工作結束后，將機器擦凈、涂油，以防銹蝕，機器長(cháng)期不用時(shí)應將電動(dòng)機拆下，存放在干燥處。

機器的安裝及使用：
（1）機器的安裝
本機使用前要固定在地腳螺釘上，安裝前應按圖示位置打好混凝土地基，待地基干固后，將機器調整到水平位置并緊固。之后，方可試車(chē)運轉。（基礎示意見(jiàn)下圖）
（2）使用的準備工作
a、以手轉動(dòng)大皮帶輪（或飛輪），觀(guān)察齒輪嚙合時(shí)是否正確。
b、檢查各部位的緊固情況，并將松動(dòng)的螺絲旋緊，檢查護罩是否可靠，各部位是否有障礙物。
c、電路、電動(dòng)機按規定方式接線(xiàn)，地線(xiàn)接觸要牢固。
d、依照潤滑要求正確潤滑機器。
e、空車(chē)試驗時(shí)，當發(fā)現有異常的噪音時(shí)應立即停車(chē)，檢查原因并及時(shí)進(jìn)行修理。

d、在活動(dòng)刀板和固定刀板間剪切角鋼（圓鋼、槽鋼）時(shí)，通過(guò)調整架料盤(pán)的高度可解決角鋼（圓鋼、槽鋼）切口處的馬蹄形。
e、用上、下刀口剪料時(shí)，要用頂絲把板頂平再剪，否則會(huì )很快損壞上下刀口。

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