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徐州銷(xiāo)售隧道二襯噴淋養護臺車(chē)

更新時(shí)間1:2025-09-18 信息編號:4021bj74g7b586 舉報維權
徐州銷(xiāo)售隧道二襯噴淋養護臺車(chē)
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供應商 河南厚榮路橋設備有限公司 店鋪
認證
報價(jià) 人民幣 88888.00
產(chǎn)地 河南
功率 8kw
加工定制
關(guān)鍵詞 隧道二襯噴淋養護臺車(chē)
所在地 河南開(kāi)封
趙先生
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6年

產(chǎn)品詳細介紹

隧道二襯修補臺車(chē)
隧道自動(dòng)養護臺車(chē)
隧道洞口段工程施工工序流程如下:
一、截水溝施工
洞口邊仰坡邊緣線(xiàn)5米以外設臵洞頂截水溝。洞頂截水溝位臵結合現場(chǎng)實(shí)際情況布設,采用人工開(kāi)挖和人工砌筑,自低處向高處分段開(kāi)挖和砌筑,并根據現場(chǎng)實(shí)際情況設臵沉降縫,沉降縫設臵距離為15m~20m。并在邊、仰坡施工前完成,確保坡面穩定。
a、基坑開(kāi)挖
開(kāi)挖時(shí)嚴格按照圖紙尺寸開(kāi)挖,先用機械簡(jiǎn)單在截水溝測定中線(xiàn)開(kāi)槽,再用人工整平基坑并夯實(shí),基槽底面應夯實(shí)到圖紙規定的壓實(shí)度,對于基槽底面土質(zhì)不符要求的,應及時(shí)開(kāi)挖換填土,進(jìn)行加固,溝底與溝壁堅實(shí)平順,不欠挖。
b、漿砌施工
進(jìn)行鋪砌時(shí),截水溝漿砌片石工程咬扣應緊密,嵌縫飽滿(mǎn)、密實(shí),勾縫平順無(wú)脫落,縫寬大體一致。當截水溝的位臵、斷面、尺寸、坡度、標高均符合圖紙要求。為防止水流下滲和沖刷,截水溝應進(jìn)行嚴密的防滲和加固處理。地質(zhì)不良地段和土質(zhì)松軟、透水性較大或裂隙較多的巖石路段,對溝底縱坡較大的土質(zhì)截水溝及截水溝的出水口,均應采取措施防止滲漏和沖刷溝底及溝壁。
二、邊仰坡開(kāi)挖
洞口土方采用挖掘機分層開(kāi)挖,自卸汽車(chē)運至棄碴場(chǎng);石方采用淺孔控制弱爆破,挖掘機或裝載機裝碴,自卸汽車(chē)運至棄碴場(chǎng)。
1)隧道明洞、洞門(mén)開(kāi)挖前,施工洞口邊仰坡外的截、排水溝,以避免對邊坡沖刷,導致邊坡落石、失穩坍塌。明洞及洞門(mén)段開(kāi)挖采用人工配合挖掘機由上而下進(jìn)行。遇個(gè)別較大孤石或少量硬質(zhì)巖,風(fēng)鉆鉆孔、微藥量解體,風(fēng)鎬修鑿輪廓或非電控制光面爆破,不得擾動(dòng)邊坡,影響邊坡穩定。裝載機或挖掘機裝碴,自卸汽車(chē)直接運輸到規定地點(diǎn)卸碴。邊坡開(kāi)挖坡度按設計圖放坡,當開(kāi)挖到暗洞支護相應標高時(shí),立即進(jìn)行支護施工。結合邊坡地形穩定程度,坡面用錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴混凝土作為臨時(shí)防護,以確保施工安全。
2)邊仰坡刷坡自上而下分層進(jìn)行,每層高度2~3m,隨開(kāi)網(wǎng)噴支護。做好坡面噴混凝土防護層與原坡面銜接,防止坡面風(fēng)化,引起水土流失、導致邊仰坡防護受到損壞。隧道明洞、洞門(mén)開(kāi)挖,避免在雨天進(jìn)行。
三、邊仰坡防護
(1)砂漿錨桿施工
a、機械鉆孔
潛孔鉆安裝完成后,根據測量放樣孔位,用地質(zhì)羅盤(pán)控制鉆孔方向,嚴格認真進(jìn)行孔位調整,確保鉆機安放支架牢固穩定,在造孔過(guò)程中不允許出現晃動(dòng)。
b、錨孔清孔
鉆進(jìn)達到設計深度后,不能立即停鉆,要求穩鉆1~2分鐘,防止孔尖達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯,清理干凈,在鉆孔完成后,使用高壓空氣(風(fēng)壓0.2~0.4MPa)將孔內巖粉及水體全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度,清孔完成后,應將孔口暫時(shí)封堵,避免碎屑雜物進(jìn)入孔內。
c、安裝錨桿
錨孔成孔結束后,經(jīng)監理工程師檢驗合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。安裝前,要確保每根鋼筋順直,除銹、除油污,安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號,人工緩緩將錨桿體放入孔內,用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長(cháng)度,計算孔內錨桿長(cháng)度(誤差控制在±50mm范圍內),確保錨固長(cháng)度。

隧道自動(dòng)噴淋養護臺車(chē)
隧道的施工工序:

1.施工前應對設計所提供的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料進(jìn)行詳細分析了解,深入細致地作施工調查,制訂相應的施工方案和措施,備足有關(guān)機具及材料,認真編制和實(shí)施施工組織設計,使工程達到安全、、的目的。

2.特殊地質(zhì)地段隧道施工時(shí),應以“先治水、短開(kāi)挖、弱爆破、強支護、早襯砌、勤檢查、穩步前進(jìn)”為指導原則。在選擇和確定施工方案時(shí),應以安全為前提,綜合考慮隧道工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件、斷面型式、尺寸、埋置深度、施工機械裝備、工期和經(jīng)濟的可行性等因素而定。

3.在隧道開(kāi)挖方式選擇上,無(wú)論是采用鉆爆開(kāi)挖法、機械開(kāi)挖法,還是采用人工和機械混合開(kāi)挖法,應視地質(zhì)、環(huán)境、安全等條件來(lái)確定。如用鉆爆法施工時(shí),光面爆破和預裂爆破技術(shù),既能使開(kāi)挖輪廓線(xiàn)符合設計要求,又能減少對圍巖的擾動(dòng)破壞。

4.隧道通過(guò)自穩時(shí)間短的軟弱破碎巖體、淺埋軟巖和嚴重偏壓、巖溶流泥地段、砂層、砂卵(礫)石層、斷層破碎帶以及大面積淋水或涌水地段時(shí),為洞體穩定可采用錨桿、小鋼管、管棚、地表預加固地層和圍巖預注漿等輔助施工措施,對地層進(jìn)行預加固、支護或止水。

5.為了掌握施工中圍巖和支護的力學(xué)動(dòng)態(tài)及穩定程度,以及確定施工工序,施工安全,應實(shí)施現場(chǎng)監控量測,充分利用監控量測指導施工。對軟巖淺埋隧道須進(jìn)行地表下沉觀(guān)測,這對及時(shí)預報洞體穩定狀態(tài),修正施工方案都十分重要。

6.穿過(guò)未膠結松散地層和嚴寒地區的凍脹地層等,施工時(shí)應采取相應的措施外,均可采用錨噴支護施工。爆破后如開(kāi)挖工作面有坍塌可能時(shí),應在清除危石后及時(shí)噴射混凝土護面。如圍巖自穩性很差,開(kāi)挖難以成形,可沿設計開(kāi)挖輪廓線(xiàn)預打設錨桿。錨噴支護后仍不能提供足夠的支護能力時(shí),應及早裝設鋼架支撐加強支護。  

7.當采用構件支撐作臨時(shí)支護時(shí),支撐要有足夠的強度和剛度,能承受開(kāi)挖后的圍巖壓力。圍巖出現底部壓力,產(chǎn)生底膨現象或可能產(chǎn)生沉陷時(shí)應加設底梁。當圍巖極為松軟破碎時(shí),應采用先護后挖,暴露面應用支撐封閉嚴密。根據現場(chǎng)條件,可結合管棚或錨桿等支護,形成聯(lián)合支撐。支撐作業(yè)應迅速、及時(shí),以充分發(fā)揮構件支撐的作用。

8.圍巖壓力過(guò)大,支撐受力下沉侵入襯砌設計斷面,挑頂(即將隧道頂部提高)時(shí),其處理方法是:拱部擴挖前發(fā)現頂部下沉,應先挑頂后擴挖。當擴挖后發(fā)現頂部下沉,應立好拱架和模板先灌筑滿(mǎn)足設計斷面部分的拱圈,俟混凝土達到所需強度并加強拱架支撐后,再行挑頂灌筑其余部分。挑頂作業(yè)宜先護后挖。

9.對于極松散的未固結圍巖和自穩性極差的圍巖,當采用先護后挖法仍不能開(kāi)挖成形時(shí),宜采用壓注水泥砂漿或化學(xué)漿液的方法,以固結圍巖,提高其自穩性。松散地層結構松散,膠結性弱,穩定性差,在施工中極易發(fā)生坍塌。如極度風(fēng)化破碎已失巖性的松散體;漂卵石地層、砂夾礫石和含有少量粘土的土壤以及無(wú)膠結松散的干沙等。

10.特殊地質(zhì)地段隧道襯砌,為防止圍巖松弛,地壓力作用在襯砌結構上,致使襯砌出現開(kāi)裂、下沉等不良現象。因此,采用模筑襯砌施工時(shí),除遵守隧道施工技術(shù)規范的有關(guān)規定施工外,還應注意:當拱腳、墻基松軟時(shí),灌筑混凝土前應采取措施加固基底。

襯砌混凝土應采用高標號或早強水泥,提高混凝土等級,或采用摻速凝劑、早強劑等措施,提高襯砌的早期承載能力。仰拱施工,應在邊墻完成后抓緊進(jìn)行,或根據需要在初期支護完成后立即施作仰拱,使襯砌結構盡早封閉,構成環(huán)形改善受力狀態(tài),以確保襯砌結構的長(cháng)期穩定堅固。在隧道的施工過(guò)程中,應把地質(zhì)預報納入隧道施工的正常工序,使地質(zhì)預報成為促進(jìn)隧道科學(xué)施工的有力手段。

在隧道施工過(guò)程中遇到的地質(zhì)問(wèn)題往往千差萬(wàn)別,不盡相同,有時(shí)甚至是諸種不良地質(zhì)疊加和組合。施工中要區別各種情況,具體問(wèn)題具體對待,采取有針對性的處置措施,盡可能把不良地質(zhì)給施工帶來(lái)的損失降低到低程度。

不良地質(zhì)雖然給隧道施工造成了困難,但只要掌握了不良地質(zhì)的性質(zhì)、規模和在隧道的出露位置,所采取的治理措施及時(shí)、得當,不僅可以避免任何地質(zhì)條件下出現的地質(zhì)災害,而且可以用較小的代價(jià)彌補不良地質(zhì)給施工。

隧道修補養護臺車(chē)
隧道二襯臺車(chē)支承位置確定方法;

襯砌混凝土的全部質(zhì)量經(jīng)臺車(chē)鋼模傳給支承機構,再傳給門(mén)架。襯砌混凝土呈固液狀態(tài),對頂部、側向產(chǎn)生較大的垂直壓力和側向壓力,同時(shí)產(chǎn)生較大的浮力,當上浮力超過(guò)垂直壓力和臺車(chē)的自重時(shí),臺車(chē)將呈上浮狀態(tài),將不能正常工作。

為解決此項技術(shù)難題,經(jīng)仔細計算、優(yōu)化設計、合理選擇各支承位置。即在門(mén)架內側的下縱梁與地面進(jìn)行支承,避免側壓力使門(mén)架立柱內收,且在門(mén)架外側與側??v梁處有數道水平支承。

同時(shí),在門(mén)架上橫梁與上縱梁處采用數道垂直支承(兩端門(mén)架橫處布置有頂部液壓缸,中為垂直支承絲杠),在臺車(chē)縱向成均布狀。液壓缸采用液壓鎖鎖定,同時(shí)采用支承絲杠進(jìn)行機械鎖定,了襯砌施工中液壓缸不回縮,模板不變型。

所屬分類(lèi):建筑工程機械/隧道機械

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