模具設計編程培訓中心：是一家的模具設計、產(chǎn)品設計、數控編程、模具編程等實(shí)戰培訓中心，是模具設計、編程與產(chǎn)品模具培訓、實(shí)訓人才孵化基地，所有授課教師都是十年以上模具企業(yè)實(shí)際工作經(jīng)驗的工程師專(zhuān)職授課，完全按工廠(chǎng)實(shí)際設計流程及經(jīng)驗進(jìn)行親傳面授，小班，師傅帶徒弟式的快速學(xué)習模式，學(xué)的就是經(jīng)驗與實(shí)戰能力，培訓中心設備，環(huán)境優(yōu)雅，自有學(xué)員實(shí)習機臺車(chē)間。使學(xué)員一學(xué)出來(lái)就可在適應工廠(chǎng)相應崗位。 迄今為止：已有很多學(xué)員從普通員工或者轉行青年通過(guò)在學(xué)習，走上了設計師，工程師等崗位，從此改變了人生的命運。

模具設計的一般原則：設計程序，一般沖壓模具設計的程序如下： 1.沖壓件工藝分析：分析沖壓件的結構形狀、尺寸精度、所用材料是否滿(mǎn)足沖壓工藝要求，分析沖壓件的使用要求，判斷沖壓件的沖壓工藝性?xún)?yōu)劣。2.進(jìn)行沖壓工藝計算，編制沖壓工藝方案：根據沖壓件的尺寸進(jìn)行必要的毛坯計算、變形程度的計算、半成品的尺寸計算、沖壓力的計算等內容，進(jìn)一步確定沖壓工序的數量、工序的順序、工序間的組合等進(jìn)行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過(guò)程是方案比較、優(yōu)化的過(guò)程，從而得到佳的方案。3.確定模具的結構型式：確定模具的正裝或倒裝結構在沖壓工藝方案確定之后，模具的類(lèi)型也就確定了，如單工序模、復合模、級進(jìn)模等，不論單工序模還是復合模，其結構形式都有正裝和倒裝之分。對于單工序模，主要考慮出件與排除廢料的方便，大都采用正裝結構。

UG塑膠模具設計技巧：一般來(lái)說(shuō)，上殼因有較多的按鍵孔，成型縮水較大，所以縮水率選擇較大，一般選0.5%。 底殼成型縮水較小，所以縮水率選擇較小，一般選0.4%。即面殼縮水率一般比底殼大0.1%。

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