傳感器電路的作用是將由傳感器輸出的微弱電流進(jìn)行放大，變換成較強的電壓或電流。電荷型這類(lèi)傳感器是將被測量通過(guò)敏感元件轉換成輸出電荷的變化。如壓電式傳感器，敏感元件為石英或壓電陶瓷等?？捎糜谡駝?dòng)、加速度、渦街式流量計等等。壓電片受力之后會(huì )轉換為束縛電荷輸出。傳感器電路的作用是將電荷的變化轉換為較強的電壓或電流輸出，這種電路通常稱(chēng)之為電荷放大器。脈沖(數字)型這類(lèi)傳感器是將被測量通過(guò)變換轉換成脈沖序列或數字信號。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
干燥機上部設有分級器7，顆拉較大或未充分干燥的物料受離心力的作用被拋向機壁，經(jīng)分級器擋下而落回到干燥段或流化段，大顆粒被攪拌齒進(jìn)一步粉碎，重新參加干燥過(guò)程。直到干燥到要求的粒度和濕度為止}細小的合格粉料，經(jīng)分級器后，隨熱空氣一起從熱風(fēng)出口8被吸入后面的氣固分離設備分離回收。州蘇群干燥旋轉閃蒸干燥機的性能特點(diǎn)旋轉閃蒸干燥機與其他對流干燥器的比較。從表l和旋轉閃蒸干燥機的結構及工作原理可以看出其主要性能特點(diǎn)如下：(1j能干燥膏狀、濾餅狀等物料；因是閃蒸，瞬問(wèn)完成干燥過(guò)程，可干燥熱敏性物料，產(chǎn)品質(zhì)量；固有攪拌器，同時(shí)在高速熱氣流中干燥，可處理細粉微粘物料。

這個(gè)只能靠經(jīng)驗掌握。估算的只能提供一個(gè)大概。匹配制冷系統以下各點(diǎn)是對一般情況而言的，以下數據做一個(gè)參考。*制冷工況匹配，以下對策中的增加冷媒僅作為后的手段，此方法應該盡量避免。在標準制冷工況下匹配的目標：1）排氣溫度目標值：85-9℃目標值，則應該減短毛細管，加大室外機風(fēng)量或追加冷媒。低于目標值，則加長(cháng)毛細管，減少冷媒。如果是特別匹配的制冷系統，排氣溫度較低，一般在7-8℃。冷凝器中部溫度目標值：45-5℃左右，過(guò)冷度目標值在5-1℃左右冷凝器出口低在37-38℃，若過(guò)低則與環(huán)境35℃溫差太小，換熱量很少冷凝器中部溫度目標值，則應該減短毛細管，加大室外機風(fēng)量或加大冷凝器。冷凝器中部溫度低于目標值，則應該加長(cháng)毛細管，追加冷媒。蒸發(fā)器中部溫度目標值：8-12℃左右，過(guò)熱度目標值在-1℃左右蒸發(fā)器中部溫度值目標值則加長(cháng)毛細管。蒸發(fā)器中部溫度值低于目標值則減短毛細管，加大室內機風(fēng)量或加大蒸發(fā)器。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
回油少于奔油，壓縮機就會(huì )缺油。運轉時(shí)間越短，管線(xiàn)越長(cháng)，系統越復雜，回油問(wèn)題就越。制冷系統蒸發(fā)溫度低：蒸發(fā)溫度對制冷效率影響較大，它每降低1度，制取同樣的冷量需增加功率4%。所以在條件許可的情況下，適當提高蒸發(fā)溫度，對提高制冷效率是有利的，蒸發(fā)溫度一般比出風(fēng)口溫度低5～1度。一味的降低蒸發(fā)溫度雖然可以制冷溫差，但壓縮機的制冷量卻減小了，因此制冷速度不一定快。何況蒸發(fā)溫度越低，制冷系數就越低，而負荷卻有增加，運轉時(shí)間延長(cháng)，耗電量會(huì )增大。

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