一、采用機械傳動(dòng)，液壓給進(jìn)，整機輸出效率達95%以上。
二、結構緊湊，連接設計合理，可拆分為電機、回轉器、齒輪箱絞車(chē)、機架操縱機構四大部分，拆卸簡(jiǎn)單， 輕松組裝，方便搬運。
三、液壓卡盤(pán)設計，簡(jiǎn)單的操作即可實(shí)現360°鉆孔的輕松轉換。
四、機型多種選擇，根據具體打探要求，可靈活選擇，為您的工程更省錢(qián)！

ZLJ煤礦用履帶式坑道鉆機主要用于煤礦井下各角度的探水、探放瓦斯、防塵注水孔、各種工程孔及地質(zhì)構造的鉆進(jìn)，工作因為機身小巧，所以在狹小巷道也能輕松行走鉆進(jìn)，履帶加裝四根液壓立柱，鉆機穩定性更好，更安全同時(shí)加裝液壓夾持器，可以實(shí)現自動(dòng)卸鉆桿，操作簡(jiǎn)單。

鉆機應隨時(shí)檢查的項目

1、對鋼絲繩繩端固結情況進(jìn)行檢查；

對鋼絲繩檢查的內容是：鋼絲繩安全圈數，鋼絲繩的選用、安裝、潤滑， 鋼絲繩的缺陷檢查，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數量等；

2、隨時(shí)對鉆機的滑輪系統進(jìn)行檢查，主要檢查項目為：滑輪體狀況、過(guò)渡滑輪防 跳繩裝置；

3、隨時(shí)對鉆機的行走系統進(jìn)行檢查，主要檢查項目為：樁機走管、卡板及鉤管系 統狀況，枕木鋪設等；

安全規程
1、 鉆孔工作地點(diǎn)應保持清潔。

2、鉆機的安裝及拆卸時(shí)，要正確和完整無(wú)缺。

3、鉆機的桅桿升降時(shí)，操作人員應站在安全的位置上進(jìn)行。

4、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機時(shí)，應打開(kāi)鉆機所有的磨擦離合器。

5、當鉆機工作時(shí)，嚴禁去掉防護罩。

6、工作開(kāi)始前，應該檢查制動(dòng)裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動(dòng)裝置的工作性能。

7、 電動(dòng)機未停止前，禁止檢查鉆機。

8、 鉆機工作時(shí)，嚴禁緊固鉆機任何零件。

9、 當鉆機運轉時(shí)，嚴禁加油。桅桿上部滑輪加油應在鉆機停止時(shí)進(jìn)行。

10、 電動(dòng)機未停止前，不允許在桅桿上工作。

11、 無(wú)論什么情況下，當桅桿上段有人工作時(shí)，桅桿下不許停留其它人員。

12、 遇有惡劣氣候時(shí)（暴雨、大雪、結冰或五級以上大風(fēng)），不許在桅桿上工作。同時(shí)，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。

13、 嚴禁使用裂股的鋼絲繩。

14、 鉆具升降時(shí)，嚴格禁止用手摸鋼絲繩。

15、 除鉆機升降，下鉆管等外，井口嚴禁敞開(kāi)。

16、 為了防止鉆具或抽筒從井內取出井外時(shí)的甩動(dòng)，使用由直徑15～20mm鋼棒制成的鉤子鉤住。

17、 在清洗抽筒時(shí)，應利用堅固可靠的鋼絲繩結成環(huán)，套在抽筒下端，將其倒翻。

18、 用滑車(chē)提升或下降套管時(shí)，以及機器在打撈工作時(shí)，所有工人應離開(kāi)鉆井。

19、在用起重器拔出套管時(shí)，為避免套管脫落，彼此固定在一起。

20、在照明停止的情況下（夜間時(shí)），鉆孔工作應該停止。這時(shí)鉆具仍在井內時(shí)，就應該小心地把鉆具從井內取出來(lái)。

鉆井設備通常有以下7種： 常規陸地鉆機、沙漠鉆機、車(chē)裝鉆機、連續管作業(yè)機、斜井鉆機、海上鉆井平臺、鉆井船。

鉆機常見(jiàn)故障及排除方法：

1、鉆機液壓系統壓力不足，調壓閥疲勞要調整限位螺母或更換彈簧；如果調壓閥座錐損壞或卡死，要拆下調壓閥套簡(jiǎn)檢修；

2、鉆機聯(lián)軸節發(fā)熱，彈性圈過(guò)度磨損；原因是鉆機動(dòng)力機與離合器裝配時(shí)，同軸度差，需要提高裝配同軸度；

3、鉆機油泵啟動(dòng)后不上油或油量不足，先排檢油箱內油量是否不足或無(wú)油，加油至油位線(xiàn)故障如仍未排除，要排查過(guò)濾器是否堵塞，另外，還要看一下油箱通氣孔是否堵塞，或者吸油管接頭松動(dòng)進(jìn)氣等原因；

4、鉆機卷?yè)P機抱閘打滑，主要原因是抱閘帶內面上有油污，需要清除抱閘內表面；如果鉆機抱閘內無(wú)油污，要檢查制動(dòng)帶和閘輪間隙，如過(guò)松要適當調緊；

5、鉆機離合器打滑,主要原因是摩擦片過(guò)度磨損或破裂或者壓緊彈簧老化或斷裂，應檢修鉆機摩擦片；

6、鉆機油泵發(fā)熱和磨損，須修理和更換油泵，油的粘度過(guò)高或過(guò)低，要嚴格按說(shuō)明書(shū)規定用油；同時(shí)檢查鉆機油泵的傳動(dòng)裝置，提高裝配精度；

7、液壓系統油溫過(guò)高，油箱內油液過(guò)少或油泵損壞，要加油或修理油泵；要合理選用工作泵，按說(shuō)明書(shū)推薦工作壓力。

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