變壓器油中非金屬顆粒對絕緣的影響
變壓器油在自然環(huán)境中或正常運行中被污染的主要因素為油中的非金屬顆粒。這種污染包括紙、紙板中纖維狀雜質(zhì)顆粒。
這種顆粒的顆粒度大?。ㄔ谝欢ǚ秶鷥龋┎粫?huì )對變壓器油絕緣強度造成很大影響。但是變壓器油擊穿電壓與顆粒度以及變壓器油中含水量關(guān)系密切，在比較純凈的變壓器油中含水量是影響變壓器油擊穿電壓以及產(chǎn)品介電強度的主要原因，油中有纖維雜質(zhì)存在時(shí)，變壓器油中含水量的影響會(huì )更加顯著(zhù)。
因此建議檢測變壓器油的顆粒含量時(shí)，尤其是油中含有纖維顆粒時(shí)要求有含水量報告。
桃花油脂變壓器油采用環(huán)烷基原料油與添加劑復配而成，配備多重檢測設備確保油品質(zhì)量，適用于各類(lèi)高壓、壓變壓器及相關(guān)電器絕緣設備等。

變壓器油為什么要進(jìn)行過(guò)濾？過(guò)濾的目的是除去油中的水分和雜質(zhì)，提高油的耐電強度，保護油中的紙絕緣，也可以在一定程度上提高油的物理、化學(xué)性能。
　　配電電力變壓器大都安裝在露天環(huán)境中，絕緣油(變壓器油)受外界雜質(zhì)、和空氣接觸以及設備本身運行溫度較高的影響，使油的質(zhì)量逐漸變壞。變質(zhì)后的絕緣油(變壓器油)就不會(huì )起到應有的絕緣、冷卻作用。為防止因油質(zhì)變壞而致使的安全運行受到影響，應對正常運行的配電定期采油樣進(jìn)行化驗分析，并根據分析結果對油進(jìn)行相應的處理。配電運行油化學(xué)監督的檢驗周期規定為至少3年一次。常規檢驗項目包括酸值、水溶性酸、閃點(diǎn)、擊穿電壓、外狀。
　　應注意的是：若設備經(jīng)常帶負荷比較高，應在規定試驗周期的基礎上，增加檢驗次數；若經(jīng)檢驗的項目某些指標明顯接近所控制的極限值時(shí)，也應增加檢驗次數；由于運行油的質(zhì)量隨老化程度和所含雜質(zhì)等條件的不同變化很大，通常不能單憑一種試驗項目作為評價(jià)油質(zhì)狀態(tài)的依據。應根據所測定的幾項主要特征指標進(jìn)行綜合分析。

變壓器油的凈化處理
1、變壓器油凈化處理的目的
為了新油和運行中油的質(zhì)量，凈化處理是一種很普遍而且很重要的手段。變壓器油經(jīng)凈化一方面可除去水份，提高絕緣油的絕緣強度和汽輪機油的抗乳化度，以及降低油質(zhì)的劣化速度，另一方面還可除去混油中的機械雜質(zhì)和油劣化后所生成的油泥沉淀物，避免了油系統被堵塞的而造成散熱不良的可能，可防止機械雜質(zhì)對設備的磨損。
2、變壓器油的預處理
變壓器油的預處理方法大體為三種，沉降法、過(guò)濾法（壓力式和真空式）和離心分離法。
1）沉降法
沉降法亦稱(chēng)重力沉降法，它是利用混濁液中固體和液體的顆粒受重力作用而沉降的原理除去油中的混雜物和水份等。用沉降法凈化具有簡(jiǎn)單易行，不需要較多、較復雜的設備等特點(diǎn)。但用此法凈化不，只能除去油中大部分的水份和能自然沉降下來(lái)的混雜物。所以一般沉降法只能作為預處理。經(jīng)預處理的油為下一步進(jìn)行凈化處理縮短了時(shí)間、確保了凈化質(zhì)量，同時(shí)也降低了凈化成本。
2）過(guò)濾法
壓力式濾紙過(guò)濾法，壓力式過(guò)濾法使用的設備叫壓力式過(guò)濾機，亦稱(chēng)框板式濾油機。它是利用齒輪油泵的壓力，使油通過(guò)帶有吸附和過(guò)濾作用的濾油紙，把變壓器油中水份、微細雜質(zhì)和水溶性酸類(lèi)物質(zhì)除去，使變壓器油得以?xún)艋?。使用壓力式濾油機時(shí)應注意以下問(wèn)題。
3）真空過(guò)濾法
真空過(guò)濾法是借助真空濾油機，即變壓器油在高真空和不太高的溫度下霧化，脫出油中的微量水份和氣體。因為真空濾油機也帶有濾網(wǎng)，所以也能除去一部分固體雜質(zhì)。它不但比壓力過(guò)濾法經(jīng)濟，而且凈化程度和效率也很高。它能脫出油中的微量水份，大限度的提高了絕緣油的強度，降低了油耗。當變壓器油因故障使油的閃點(diǎn)下降和析出可燃性氣體時(shí)，可用真空凈化處理恢復其閃點(diǎn)。
4）離心法
離心分離法是利用油和水及雜質(zhì)三者的密度不同，在離心分離機內轉動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力不同進(jìn)行分離凈化的。其中油輕，聚集在旋轉鼓的中心，水的密度較大被甩在油質(zhì)的外層；而變壓器油中的固體雜質(zhì)重被甩在外層，這樣就達到了分離凈化的目的。采用這種方法凈化油的效率比較高，凡油中含有較多的水份和機械雜質(zhì)時(shí)，都可用這種方法。

變壓器油管理注意事項
1、新油進(jìn)貨以后，先驗收送入油庫。入庫前驗收主要是介損，油的耐壓值，PH值，閃點(diǎn)和凝固點(diǎn)。
2、不同油基的油不可裝入一個(gè)油罐中。一般不同油基的油相混合應規定比例限制(只允許少量混合)，而且要經(jīng)過(guò)認真的相容性試驗。
3、油的儲存罐是加蓋封閉的，防止水及灰塵的落入，如果是較長(cháng)時(shí)間的儲存，為防止油表面與空氣的長(cháng)期接觸而加速老化，應采用真空儲存或在油面上充以干燥的氮氣。
4、輸送油的管路系統應當保持良好的密封性，防止在油的輸送過(guò)程中混入空氣，形成氣泡。另一方面也可防止油的滲漏，造成損失和不安全因素。
5、使用過(guò)的變壓器油不可與新油混合，不可注入油處理系統中，應另外單處理，以防止污染，尤應注意防止膠體污染。
6、在輸送或油管路中如有橡膠軟管或塑料軟管，在投入使用前經(jīng)相容性試驗，確認抗油性能良好，對油無(wú)不良影響時(shí)方可使用。而且使用前應經(jīng)常清洗，防止管內殘留有未除凈的其他雜質(zhì)。
7、如發(fā)現油的介損增加增高，而且經(jīng)過(guò)濾及脫水脫氣處理得不到明顯改善時(shí)，可初步判定油受到污染，應進(jìn)一步測試油的酸度和其他指標，盡可能找出被污染的原因，這時(shí)應考慮對這種油作“吸附”處理。
8、儲油設備和油處理設備周?chē)h(huán)境經(jīng)常保持整齊，清潔，備有適當的消防器材、在這些場(chǎng)所應嚴禁吸煙，和明火作業(yè)，并不得存入易燃物品。
9、油路管理，油處理設備等都應設專(zhuān)人負責，明確職責，熟練掌握設備性能和操作方法，并能使用消防設施。
10、濾油機的清洗或更換濾心是一項精細的工作，應由熟悉設備結構的工人地點(diǎn)操作，防止在工作中由于疏忽造成油的污染。

變壓器油過(guò)濾的作用
目前配電電力變壓器大多數安裝在露天的環(huán)境中，特別在夏天高溫的環(huán)境下，變壓器油受外界雜質(zhì)、和空氣接觸以及設備本身運行溫度較高的影響，變壓器油的質(zhì)量逐漸變壞，因此一般變壓器都有在線(xiàn)監測系統，實(shí)時(shí)監測變壓器油的狀況及發(fā)生的變化。
變壓器油在使用一段時(shí)間以后，會(huì )融入很多變壓器運行中產(chǎn)生的有害雜質(zhì)，降低變壓器油的品性，降低變壓器的絕緣性能，變質(zhì)后的變壓器油就不會(huì )起到應有的絕緣、冷卻作用。
為防止因變壓器油油質(zhì)變壞而致使變壓器的安全運行受到影響，電力部門(mén)會(huì )對正常運行的配電變壓器定期采油樣進(jìn)行化驗分析，并根據分析結果對油進(jìn)行相應的處理。
其中對變壓器油的過(guò)濾就是一種相應的處理。變壓器油的過(guò)濾就是要去除變壓器油中的雜質(zhì)、水等不利于變壓器運行的物質(zhì)，變壓器的安全運行。
過(guò)濾變壓器油有兩個(gè)重要作用：
1、濾掉變壓器油中的雜質(zhì)，使變壓器油保持純潔，便于變壓器油在熱循環(huán)中暢通，利于變壓器的散熱。
2、濾掉變壓器油中的水分，防止變壓器油劣化，保持變壓器油的絕緣性能良好。避免因變壓器油油質(zhì)變差導致變壓器內部帶電部分對鐵芯和箱體放電引起短路造成爆炸。

變壓器等充油電力設備在運行一段時(shí)間后，可能因為短路等其他原因會(huì )造成變壓器油油質(zhì)電氣指標化驗不合格，此時(shí)就需要對變壓器油進(jìn)行濾油處理，用以提高其純潔度。
　　我們可以使用變壓器油濾油機對變壓油進(jìn)行一個(gè)濾油處理。變壓器油濾油機是一種過(guò)濾油中固體雜質(zhì)、水分，改善油質(zhì)性能、提高變壓器油的絕緣強度的機械設備。變壓器油濾油機工作時(shí)，油液在內外壓差的作用下經(jīng)進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)多級紅外線(xiàn)加熱后，進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出。
　　由真空分離器上部排出的水蒸氣，經(jīng)冷凝器降溫除濕后，進(jìn)入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進(jìn)入儲水器中排出，經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體，后由真空泵排向空中。
　　真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓，經(jīng)過(guò)濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。

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