電導 　　它是通過(guò)測量溶液的電導值來(lái)間接測量離子濃度的流程儀表(一體化傳感器)，可在線(xiàn)連續檢測工業(yè)過(guò)程中水溶液的電導率。 　　由于電解質(zhì)溶液與金屬導體一樣的電的良導體，因此電流流過(guò)電解質(zhì)溶液時(shí)必有電阻作用，且符合歐姆定律。但液體的電阻溫度特性與金屬導體相反，具有負向溫度特性。為區別于金屬導體，電解質(zhì)溶液的導電能力用電導(電阻的倒數)或電導率(電阻率的倒數)來(lái)表示。當兩個(gè)互相絕緣的電極組成電導池時(shí)，若在其中間放置待測溶液，并通以恒壓交變電流，就形成了電流回路。如果將電壓大小和電極尺寸固定，則回路電流與電導率就存在一定的函數關(guān)系。這樣，測了待測溶液中流過(guò)的電流，就能測出待測溶液的電導率。電導傳感器的結構和電路與酸、堿、鹽濃度傳感器相同。

按其制造工藝 　　集成傳感器是用標準的生產(chǎn)硅基半導體集成電路的工藝技術(shù)制造的。通常還將用于初步處理被測信號的部分電路也集成在同一芯片上。 　　薄膜傳感器則是通過(guò)沉積在介質(zhì)襯底(基板)上的，相應敏感材料的薄膜形成的。使用混合工藝時(shí)，同樣可將部分電路制造在此基板上。 　　厚膜傳感器是利用相應材料的漿料，涂覆在陶瓷基片上制成的，基片通常是Al2O3制成的，然后進(jìn)行熱處理，使厚膜成形。 　　陶瓷傳感器采用標準的陶瓷工藝或其某種變種工藝(溶膠、凝膠等)生產(chǎn)。 　　完成適當的預備性操作之后，已成形的元件在高溫中進(jìn)行燒結。厚膜和陶瓷傳感器這二種工藝之間有許多共同特性，在某些方面，可以認為厚膜工藝是陶瓷工藝的一種變型。 　　每種工藝技術(shù)都有自己的優(yōu)點(diǎn)和不足。由于研究、開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)所需的資本投入較低，以及傳感器參數的高穩定性等原因，采用陶瓷和厚膜傳感器比較合理。

傳感器動(dòng)態(tài) 　　所謂動(dòng)態(tài)特性，是指傳感器在輸入變化時(shí)，它的輸出的特性。在實(shí)際工作中，傳感器的動(dòng)態(tài)特性常用它對某些標準輸入信號的響應來(lái)表示。這是因為傳感器對標準輸入信號的響應容易用實(shí)驗方法求得，并且它對標準輸入信號的響應與它對任意輸入信號的響應之間存在一定的關(guān)系，往往知道了前者就能推定后者。常用的標準輸入信號有階躍信號和正弦信號兩種，所以傳感器的動(dòng)態(tài)特性也常用階躍響應和頻率響應來(lái)表示。

線(xiàn)性度 　　通常情況下，傳感器的實(shí)際靜態(tài)特性輸出是條曲線(xiàn)而非直線(xiàn)。在實(shí)際工作中，為使儀表具有均勻刻度的讀數，常用一條擬合直線(xiàn)近似地代表實(shí)際的特性曲線(xiàn)、線(xiàn)性度(非線(xiàn)性誤差)就是這個(gè)近似程度的一個(gè)性能指標。 　　擬合直線(xiàn)的選取有多種方法。如將零輸入和滿(mǎn)量程輸出點(diǎn)相連的理論直線(xiàn)作為擬合直線(xiàn);或將與特性曲線(xiàn)上各點(diǎn)偏差的平方和為小的理論直線(xiàn)作為擬合直線(xiàn)，此擬合直線(xiàn)稱(chēng)為小二乘法擬合直線(xiàn)。

注塑機可以分為四大系統, 這四大系統是：注射系統、開(kāi)合模系統、液壓傳動(dòng)系統、電氣控制系統。2.注塑成型中的溫度是：料筒溫度、模具溫度、干燥溫度、液壓油溫度、環(huán)境溫度五大類(lèi)。3.注塑成型機的鎖模方式有：直壓式、曲臂式等4.注塑成型中的時(shí)間是指：注射時(shí)間 、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間、周期時(shí)間、低壓保護時(shí)間等。5.日式注塑機常用種類(lèi)有：日精、日鋼、法那科、住友、東芝等。6.注塑中機的螺桿分為三段：首段是下料段、中段是塑化段、后段是計量段

內應力是在沒(méi)有外力存在的情況下,材料內部由于結晶﹑取向﹑收縮等原因所產(chǎn)生的應力注塑機螺桿可分為輸送段、壓縮段、計量段24.生產(chǎn)中出現品質(zhì)異常時(shí)，組長(cháng)得到品質(zhì)異常信息后，10分鐘內要求技術(shù)員處理，技術(shù)員在1小時(shí)內不能解決時(shí)應向領(lǐng)班報告，領(lǐng)班在2小時(shí)內不能解決時(shí)應向課長(cháng)報告，課長(cháng)在4小時(shí)內不能解決，應向經(jīng)(副)理報告。25.模具在生產(chǎn)過(guò)程中需要修模需要做哪些表單模具修模單、模具批鋒管理表、生產(chǎn)日報表。26.通常模具的澆注導流由主流道﹑分流道﹑澆口和冷料井構成27.影響注塑制品的常見(jiàn)缺陷有批峰、 缺膠 、縮水 、流痕、熔接痕、變形 、應力痕、 尺寸變化。28.預塑計量過(guò)程的熱能來(lái)源_塑膠內部的摩擦熱和黏性熱、加熱元件的加熱。

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