配套動(dòng)力5.5KW型號9JGW-5容積5方
注意事項
在使用飼草攪拌機時(shí)，應注意安全操作規范，避免發(fā)生意外事故。
在添加飼料時(shí)，應控制好添加量和攪拌時(shí)間，避免過(guò)度攪拌造成飼料浪費和設備損壞。
定期對飼草攪拌機進(jìn)行維護和保養可以確保其正常運轉和延長(cháng)使用壽命。
立式攪拌機簡(jiǎn)要說(shuō)明
立式攪拌機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動(dòng)性、半干硬性和干硬性等多種物料。自落式攪拌主機主要攪拌流動(dòng)性物質(zhì)，目前在攪拌站中很少使用。強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機（立式攪拌機）的綜合使用性能好。
物料稱(chēng)量系統是影響工效生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱(chēng)量、粉料稱(chēng)量和液體稱(chēng)量三部分。一般情況下，每小時(shí)20立方米以下的攪拌站采用疊加稱(chēng)量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱(chēng)量，然后將液體外加劑投放到水稱(chēng)斗內預先混合。而在每小時(shí)50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱(chēng)物料立稱(chēng)量的方式，所有稱(chēng)量都采用電子秤及微機控制。骨料稱(chēng)量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加劑的稱(chēng)量精度均達到≤1％.
立式攪拌機結構
物料輸送由三個(gè)部分組成。骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結構簡(jiǎn)。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動(dòng)輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。
立式攪拌機(直筒)介紹
1、立式攪拌機由進(jìn)料斗、立式螺旋輸送器、混料筒、套筒等部分組成。
2、立式螺旋輸送器轉速為120～400轉/分；攪拌混合一批物料一般需15～20分鐘，具體根據被混合物料而定。
3、可根據被混合物料要求的衛生程度，選擇立式攪拌機材質(zhì)（碳鋼或不銹鋼），與被攪拌物料接觸的部分選用不銹鋼制做，可避免銹蝕及污染原料。
4、立式攪拌機通常卸料后殘留量較大，永通特別在立式攪拌機混料桶底部加裝清料閘門(mén)，有效減少物料殘留。
5、立式攪拌機配套動(dòng)力小、投資少，占地面積小，但混合時(shí)間長(cháng)，用戶(hù)可根據實(shí)際情況選用無(wú)重力混合機、犁刀混合機等混合效率更高的臥式混合攪拌機。
立式攪拌機能夠很好的將需要攪拌的產(chǎn)品快速的攪拌均勻，省去了非常多的人力.
立式攪拌機主要是由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、保溫裝置、熱交換裝置等構成。該產(chǎn)品所采用的立式技術(shù)能使物料在設備內盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導換熱等等。
1、安裝妥當后，初次使用前應試機，檢查電機運行方向，機器運轉是否有異響，機器運轉是否平穩。
2、開(kāi)機運行前檢查出料口閘刀是否關(guān)閉。
3、換料子時(shí)候需要清機器內壁，確保無(wú)雜物。
4、運行前需要檢查頂部料口是否鎖扣結實(shí)。
5、產(chǎn)品出廠(chǎng)軸承部位已經(jīng)添加過(guò)黃油，我們應該每月檢查是否缺油并定期加油
6、本機利用螺旋攪拌工作原，將投料斗中物料從底部由中心提升至，再以傘狀落下，一直循環(huán)工作，達到混合均勻的目的。
攪拌機是一種新式的扮體混合設備，能適用于各種干扮體物料的混合，因采用了一種全新的運動(dòng)學(xué)原，使混合運動(dòng)變成平移、滾動(dòng)和翻轉三種主運動(dòng)的疊加。攪拌機的這種運動(dòng)方式，決議了其在混合過(guò)程中是用脈動(dòng)方式接連移動(dòng)物料的。使物料間的分散、對流非常充分。即使是比重差、配比差、粒度差都較大的物料也能在極短的時(shí)間內均勻混合。
攪拌機使用時(shí)關(guān)于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌發(fā)生的剪切效果和激烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌時(shí)發(fā)生的液體活動(dòng)速度有必要大于液滴的沉降速度。
當攪拌機攪動(dòng)導致的液體活動(dòng)速度很高時(shí)，在高速液流與周?chē)退僖毫髦g的界面上出現剪切效果，然后發(fā)生很多的局部性漩渦。這些在攪拌過(guò)程中漩渦敏捷向附近分散，又把更多的液體卷入漩渦中來(lái)，在小圍內構成的失調對流分散稱(chēng)為渦流分散.
攪拌機的運動(dòng)部件在旋轉時(shí)也會(huì )對液體發(fā)生剪切效果，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內的各種固定構件時(shí)，也要遭到剪切效果，這些剪切效果都會(huì )導致許多局部渦流分散；
混合請求一切參加混合的物料均勻分布。各種物料在行星拌和機中的混合程度，取決于待混物料的份額、物狀況和特性，以及所用混合機械的類(lèi)型和混合操作持續的時(shí)間等要素。
液體混合主要靠機械攪拌機、氣流和待混液體的射流等，使待混物料遭到攪動(dòng)，以到達均勻混合；攪拌機的攪動(dòng)導致了有些液體的活動(dòng)，活動(dòng)第液體又推進(jìn)其周?chē)囊后w，結果在溶器內構成循環(huán)液流，由此發(fā)生的液體之間的分散稱(chēng)為主體對流分散。
立式攪拌機采用立式設計，操控容易、維護方便。立式攪拌機容量可選，常備1-2噸機型供客選用，清容易，不銹鋼制造，易清不生銹，混合均勻，攪拌速度快，能確保每批物料的一致，節省成本，具有投資小，見(jiàn)效快，占地少，省人工，效益高等優(yōu)點(diǎn)?？梢远ㄗ?，可按客戶(hù)車(chē)間高度要求定做，材料可選，亦可用碳鋼村料生產(chǎn)，降低成本。
立式攪拌機的工作是利用螺桿的快速旋轉將原料由桶體底部由中心提升至，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內上下翻滾攪拌，短時(shí)間內即可將大量原料均勻混合完畢。
立式攪拌機設計理念圍繞，經(jīng)濟，實(shí)惠，實(shí)用，廣泛，進(jìn)行設計，在生產(chǎn)中克服了多項技術(shù)難題，附帶烘干功能，要比傳統的攪拌機烘干速度更快，更省電！普通干燥機干燥時(shí)，由于原料是靜止的，熱風(fēng)穿透不充分，只在局部受熱，原料易結塊，造成堵塞，故無(wú)法達到全面干燥的效果。本機的設計為兩級螺旋快速輸送，級將原料快速遞入桶內，第二級再將原料不?？焖偬嵘酵绑w上端以傘狀飛拋散落，而熱風(fēng)則從桶體下部的中心向四周吹出，順利的從移動(dòng)原料的縫隙中自下向上穿透原料進(jìn)行全面熱交換的動(dòng)態(tài)干燥過(guò)程。
