全自動(dòng)化的全自動(dòng)加藥裝置，該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接手機端、電腦端的控制軟件，可以通過(guò)遠程控制實(shí)時(shí)監控設備的運行狀態(tài)，根據需要開(kāi)啟投加器的加藥泵或關(guān)停。使用該設備可以方面用戶(hù)造作設備，實(shí)現足不出戶(hù)就能掌握設備與千里之外，總之全自動(dòng)加藥裝置的藥劑投加濃度。

據了解加藥裝置的主要原理是根據所需藥劑濃度，將儲藥箱內的藥劑投加到溶液箱內，在溶液向內利用動(dòng)力水跟攪拌器對藥劑進(jìn)行攪拌，在攪拌均勻后利用計量泵將藥劑投加到投加點(diǎn)。在藥劑投加的過(guò)程中設備是停止工作的，當溶液箱內的藥劑液位下降到一定程度時(shí)就會(huì )觸發(fā)液位開(kāi)關(guān)，控制加藥裝置再次工作，從而再次進(jìn)行溶藥加藥工作。

泵頭清洗是養護隔膜計量泵的主要手段，為泵頭清洗的效果，我們建議用戶(hù)按照以下的步驟進(jìn)行操作：

　　一，停泵，關(guān)閉進(jìn)、出口管路上的閥門(mén)，并放空卸壓。

　　二，擰開(kāi)泵的進(jìn)口或出口壓緊螺母，移開(kāi)進(jìn)口或出口接管，拆下單向閥后清洗干凈，切勿用硬物觸碰單向閥閥座和閥片密封面。清洗液用清潔的乙醇或汽油，清洗工具宜用軟毛刷。

　　三，清洗完畢按原樣安裝妥當，安裝時(shí)要十分小心，留意所有閥座的密封面均應向上，錐形El向下，不能漏裝任何一個(gè)墊片。

PAC混凝劑加藥裝置的維護保養需要注意以下幾個(gè)方面：

　　PAC混凝劑加藥裝置的管路應隨時(shí)保持暢通，定時(shí)不定時(shí)地對裝置各連接部位、過(guò)濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀(guān)察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現這些癥狀，應及時(shí)加以清理。

　　要定期檢查計量泵進(jìn)料口是否堵塞，對管線(xiàn)、過(guò)濾器定期清洗，以防堵塞。

　　定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過(guò)大，消耗攪拌功率，如有損壞應及時(shí)更換。

　　要定期對安全閥、壓力表及各管線(xiàn)閥門(mén)進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免長(cháng)期啟用或停用同一臺泵。

在水處理、化工、印染等行業(yè),在水中或其他液體中經(jīng)常遇到要按一定比例投加另一種溶液。生產(chǎn)過(guò)程中是連續的,這種投加工作也同樣是連續的。如水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑。冷卻塔投加阻垢劑,化工、印染中定時(shí)、定量投加一定量的化學(xué)藥劑、酸堿等。這些都需要一種既能配置溶液,又能定量定時(shí)投加藥劑的設備。

設備構造：
PAC全自動(dòng)加藥裝置為兩罐兩泵型(可根據實(shí)際需求定制),主要由罐體、攪拌器、電機、支架、溶液桶等組成。
罐體采用塑料或鋼制材料制作,內部襯膠防腐；
攪拌器由電機、機架、不銹鋼攪拌軸、葉輪組成,配平臺扶梯；
支架由鋼件焊接組成,表面采用防腐處理；
計量泵選用進(jìn)口計量泵；
該裝置配帶控制柜,可采用PLC控制或變頻控制?？刂乒裨O置了低液位停泵、計量泵及攪拌機故障聲光報警等功能。

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