含油廢水的油水分離技術(shù)有很多，常用的方法有重力分離、氣浮、粗?；?、過(guò)濾、吸附和超聲波。其中，混凝法是目前工業(yè)生產(chǎn)中應用廣泛的含油廢水處理方法?；瘜W(xué)法又稱(chēng)藥劑法，是通過(guò)化學(xué)作用將廢水中的污染物轉化為無(wú)害物質(zhì)，凈化廢水的方法。常用的化學(xué)方法有中和、沉淀、混凝、氧化還原等。

混凝法主要用于含油廢水。

混凝法是在含油廢水中加入一定比例的絮凝劑，去除水中的雜質(zhì)和污染物。主要原理是在乳化液廢水中加入混凝劑，水解后生成膠體，吸附油珠，混凝生成絮狀體或用藥劑中和表面電荷使其混凝。一般來(lái)說(shuō)，油滴越小，越難處理。添加混凝劑的目的是通過(guò)碰撞和聚集破壞小油滴和懸浮固體的穩定狀態(tài)，形成直徑較大的油滴和絮狀物質(zhì)，使其附著(zhù)在氣泡上，浮到水面上，形成待去除的浮渣。

常見(jiàn)的絮凝劑有聚合氯化鋁(PAC)、氯化鐵、LS鋁、LS亞鐵等無(wú)機絮凝劑，丙烯酰胺、聚丙烯酰胺(PAM)等有機高分子絮凝劑。不同的絮凝劑用量和pH范圍不同。因此，混凝過(guò)程中加入的化學(xué)物質(zhì)還包括PH值調節劑，有時(shí)還有助凝劑。我國大多數煉油廠(chǎng)使用聚合氯化鋁作為含油廢水的混凝處理劑。

其主要缺點(diǎn)是形成的絮體在低溫低濁水中沉降速度慢，混凝處理不好;處理效果不理想，會(huì )給環(huán)境帶來(lái)二次污染。聚合LS鐵具有混凝能力強、礬花大、沉降快、適用范圍廣等特點(diǎn)，還避免了二次污染。但由于生產(chǎn)工藝復雜、成本高、水中殘留色度大，其推廣應用范圍和市場(chǎng)份額均不如聚合氯化鋁。在實(shí)際生產(chǎn)中，無(wú)機高分子混凝劑和有機高分子混凝劑結合使用，主流產(chǎn)品以聚合氯化鋁中加入聚丙烯酰胺為代表。聚丙烯酰胺具有電中和性能強、吸附架橋性能好、用量少、絮凝能力強、產(chǎn)生的浮渣量少、等特點(diǎn)。不會(huì )增加純凈水含鹽量，有利于凈化水和浮渣的再利用。對于大多數含油廢水，不需要調節PH值和溫度，污泥體積小，沉降性能，綜合處理成本低于聚合氯化鋁，反應條件溫和，除油效果更好。

伊春煉油廠(chǎng)油水分離絮凝劑聚丙烯酰胺廢水處理PAM

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