成型:
硅磚成型的特征表現在硅磚坯料成型特征和硅磚磚型外形繁雜與品質(zhì)差異大等方面。硅質(zhì)坯料是質(zhì)硬、聯(lián)合性和可塑性低的瘠性料,是以它受壓而細密的才干低。硅質(zhì)坯料的成型機能受其顆粒構成、水份和參與物的影響。調劑這些身分能夠改進(jìn)坯料的成型機能。對任何構成的坯料,增加成型壓力影響著(zhù)硅磚密度。為了制作細密磚坯,成型壓力應不低于100~150MPa
燒成
硅磚在燒成過(guò)程中發(fā)生相變,并有較大的體積變化,加上磚坯在燒成溫度下形成的熔液量較少(約10%左右),使其燒成較其它耐火材料困難得多。
硅磚在燒成過(guò)程中的物理化學(xué)變化在150℃以下從磚坯中排出殘余水分在450℃時(shí),Ca(OH)2開(kāi)始分解;450~500℃時(shí)Ca(OH)2脫水完畢,硅石顆粒與石灰的結合破壞,坯體強度大為降低。在550~650℃范圍內,?—石英轉變?yōu)棣痢?,由于轉變過(guò)程中伴有0.82%的體積膨脹,故石英晶體將出現密度不等的顯微裂紋。
在600~700℃間,CaO與SiO2的固相反應開(kāi)始,磚坯強度有所增加,從l100℃開(kāi)始,石英的轉變速度大大增加,磚坯的密度也顯著(zhù)下降,此時(shí)磚坯體積由于石英轉變?yōu)榈兔芏茸凅w而大為增加。雖然此時(shí)液相量也在不斷增加,但在1100~1200℃范圍內仍易產(chǎn)生裂紋。
所屬分類(lèi):耐材產(chǎn)品/高鋁磚
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