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益礦鉆采銷(xiāo)售礦用金剛石定向鉆進(jìn)鉆頭,耐高溫高壓金剛石鉆頭

更新時(shí)間1:2025-09-13 信息編號:3a3fadti8ec8ae 舉報維權
益礦鉆采銷(xiāo)售礦用金剛石定向鉆進(jìn)鉆頭,耐高溫高壓金剛石鉆頭
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供應商 山東益礦鉆采科技有限公司 店鋪
認證
報價(jià) 面議
關(guān)鍵詞 金剛石定向鉆進(jìn)鉆頭
所在地 山東聊城臨清市青年街道辦事處華美路與247省道交叉口向西500米
郭經(jīng)理
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8年

產(chǎn)品詳細介紹

生產(chǎn)工藝:精鑄、精鍛和中碳合金鋼切削加工等
結構 :整體型應用領(lǐng)域:廣泛應用于煤礦、石膏礦等軟巖的鉆孔、擴孔作業(yè)。
硬質(zhì)合金鉆頭是由一根完整的硬質(zhì)合金棒材,利用CNC磨床加工而成。硬質(zhì)合金鉆頭的通用興廣,具有高強度、高硬度性能、切削速度快、耐磨損,紅硬性好的特點(diǎn),適合加工各種材質(zhì)的零部件。硬質(zhì)合金鉆頭按冷卻結構可分為無(wú)冷卻孔及有冷卻孔兩種類(lèi)型。

硬質(zhì)合金鉆頭分為四種根基類(lèi)型:
(1)整體硬質(zhì)合金鉆頭
(2)硬質(zhì)合金可轉位刀片鉆頭
(3)焊接式硬質(zhì)合金鉆頭
(4)可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。
硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性,被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”,用于制造切削工具、、鈷具和耐磨零部件,廣泛應用于、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域,伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,硬質(zhì)合金市場(chǎng)需求不斷加大。并且未來(lái)高新技術(shù)裝備制造、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展,將大力提高對高技術(shù)含量和穩定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需求。

金剛石復合片鉆頭在煤田開(kāi)采,地質(zhì)勘探等方面發(fā)揮著(zhù)越來(lái)越重要的作用,但是金剛石復合片鉆頭是如何焊接的呢,今天就為大家下金剛石復合片鉆頭是如何焊接的。
由于金剛石復合片鉆頭的重要部件-PDC的加熱溫度受限制(一般不應超過(guò)760℃~800℃),所以在進(jìn)行金剛石復合片鉆頭焊接當中一般選用銀基釬料,采用感應釬焊或火焰釬焊。焊縫的強度取決于被連接材料的組織和狀態(tài)、釬焊過(guò)程和PDC與基體等三個(gè)方面。
焊接前結合面的設計:包括金剛石復合片鉆頭托體結合面的粗糙度、幾何角度、形位公差的確定,PCD刀片的結合角度?;镜乃枷胧窃诤附訌姸鹊臈l件下實(shí)現單面焊接和焊接應力趨于小化。幾何尺寸的檢驗:裝配間隙應在0.10~0.15,中間間隙應不大于四周間隙。往除表面的氧化皮和油污:噴砂后水煮清洗,焊接前用清洗。
金剛石復合片鉆頭焊接后應及時(shí)清洗過(guò)量的釬劑和表面氧化皮。通常采取噴砂和熱水浸泡的方式。

金剛石復合片錨桿鉆頭,金剛石鉆頭,金剛石錨桿鉆頭 型號 多種供選 鉆孔直徑 見(jiàn)說(shuō)明()外形尺寸 電議() 金剛石復合片錨桿鉆頭型號 鉆孔直徑 連接螺紋 備注 ZTY27/2 Φ27 M14×1.5 M16 1/2-12 常規采用螺 M14×1.5采用其他螺紋時(shí)應在訂貨時(shí) ZTY28/2 Φ28 ZTY30/2 Φ30 ZTY32/2 Φ32 鉆頭 合金錨桿鉆頭規格:ф27-32 金剛石復合片錨桿鉆頭(普通型)規格:ф27-32 金剛石復合片錨桿鉆頭(加強型)規格:ф27-32
金剛石復合片鉆頭PDC鉆采工具( PDC Drill Bits) 采用6GPDC(按照巖層和工礦設計要求的復合片)

金剛石復合片鉆頭有限元力學(xué)分析優(yōu)化鉆頭結構。
根據鉆探巖性特點(diǎn),采用有限元力學(xué)模型優(yōu)化,改進(jìn)設計了新型多翼組合齒PDC不取芯鉆頭,在傳統的刮刀式鉆頭基礎上設計了新的副切削齒和保徑齒,金剛石復合片鉆頭并將抗沖擊性好的錐形齒、球形齒和高耐磨的平面齒組合裝配,優(yōu)化了機械性能,金剛石復合片鉆頭提高對硬巖層的抗沖擊能力。

金剛石鉆頭主要應用于煤礦,鐵礦、金礦,石油鉆探、地質(zhì)勘探、隧道建設等。
金剛石復合片(PDC)是在高溫條件下,由人造金剛石與硬質(zhì)合金一次性合成的超硬材料,它不但具有金剛石硬度高、耐磨等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還具備了硬質(zhì)合金抗沖擊性強、出刃大等特點(diǎn),用它做鉆頭的刀翼可提高鉆頭的工作效率,是鉆進(jìn)中硬巖層和堅硬巖層的理想鉆頭。

所屬分類(lèi):機床刀具夾具/金剛石鉆頭

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