氧氣管道的異徑管，應采用無(wú)縫或壓制管件，當焊接制作時(shí)，變徑部分的長(cháng)度不宜小于兩端外徑差值的3倍，內壁應平滑。三精閥門(mén)教你氧氣管道上的閥門(mén)應符合以下要求：工作壓力大于.1MPA的閥門(mén)，嚴禁采用閘閥。工作壓力小于1.6MPA時(shí)，可以采用J11T-16型和J41T-16型截止閥；當工作壓力在1.6~4.MPA時(shí)可以采用J41W-4T型截止閥。在氧氣管道上使用上述非氧氣的普通閥門(mén)時(shí)，拆除原裝閥門(mén)的油浸石棉盤(pán)根，并對閥門(mén)進(jìn)行嚴格的脫脂處理，再裝上石墨處理過(guò)的石棉，聚四氟材料或膨脹石墨的密封件填料。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
應緊固接頭；如果是堵塞，應疏通油管路。是否由于油壓調節閥開(kāi)啟過(guò)大或著(zhù)閥芯脫落。若是油壓調節閥調節不當，應調整油壓調節閥，并將油壓調至需要的數值；若屬于閥芯脫落，則要重新將閥芯裝好，并且緊固牢。若曲軸箱內油太少或是存在氨液，就會(huì )導致油泵不進(jìn)油。若是油太少就應及時(shí)加油；若是后者，要及時(shí)停機，排除氨液。油泵磨損嚴重間隙過(guò)大，造成油壓上不來(lái)。對這種情況要對油泵進(jìn)行修理，故障嚴重時(shí)應直接更換。

化學(xué)實(shí)驗室儀器設備的日常維護、保養：化學(xué)實(shí)驗室儀器設備的日常維護、保養是設備技術(shù)管理的重要環(huán)節，其目的是為了延長(cháng)化學(xué)實(shí)驗室儀器設備的使用壽命，保持其良好的性能及精度，是大限度地儀器設備正常運轉的預防性、保護性措施，是保障實(shí)驗室教學(xué)和科學(xué)研究正常、順利進(jìn)行的基礎。各實(shí)驗室應予以高度重視。在使用儀器設備時(shí)應注意：根據所使用儀器設備的特點(diǎn)和要求，制定相應的維護保養措施。熟悉儀器設備性能特點(diǎn)，掌握基本操作方法，避免因操作不當或失誤造成損壞事故，特別是大型精密儀器設備使用。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
未經(jīng)處理的污水首入曝氣充氣段，與微氣泡充分混合，微氣泡在上升的過(guò)程中，將固體懸浮物帶到水面。刮泥機沿液面運動(dòng)，將懸浮物刮到傾斜的金屬板上，再將其推入污泥排放管道。污泥排放管道里有水平的螺旋推進(jìn)器，將所收集的污泥送入污泥收集器，推進(jìn)器和刮泥機由同一個(gè)馬達驅動(dòng)。凈化后的污水在排放前會(huì )經(jīng)由斜板下方的溢流槽，溢流槽用來(lái)控制氣浮槽的水位，確保槽中的液體不會(huì )流入污泥排放管道。開(kāi)放的回流管道從曝氣段沿著(zhù)氣浮槽的底部伸展。

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