氯化鈀主要用于制備特種催化劑、分子篩和制備非導體材料涂料的表面活性劑等。傳統的生產(chǎn)方法主要是王水溶解法，在蒸發(fā)過(guò)程中需要多批濃鹽酸。溶解的溶液。為驅除溶解液中過(guò)量的硝酸，大量有毒氣體氮氧化物氣體揮發(fā)，易造成鈀液溢流損失。產(chǎn)品鈀中的硝酸鹽含量要求不超過(guò)0.05%。

氨氨化：在上述硝化后溶液中加入濃氨水進(jìn)行氨化，直至溶液pH值為11，氨化過(guò)程溫度控制在60℃。

鹽酸酸化結晶：在上述氨化溶液中加入濃鹽酸進(jìn)行酸化，直至溶液的pH值為1。酸化過(guò)程的溫度控制在60℃，然后冷卻過(guò)濾 ，然后用 1 mol/L 的鹽酸酸化。濾渣洗滌3次，得到黃色沉淀。

回收氯化鈀，經(jīng)多次過(guò)濾濃縮后加熱蒸發(fā)至濃稠狀，然后用烘箱烘干，溫度設定為100℃，烘干時(shí)每隔一小時(shí)攪拌一次，完全烘干后取出研磨 至粉末，氯化鈀的制備到此完成。后就是檢查得到的氯化鈀的各項數據是否準確。關(guān)于氯化鈀回收方面的問(wèn)題，歡迎大家互相交流。

工業(yè)生產(chǎn)可從礦石用干法制造；亦可以銅、鎳的硫化礦制取銅、鎳的生產(chǎn)過(guò)程中生成的副產(chǎn)物作為原料，用濕法冶煉制得。濕法把已提取鎳、銅后的殘留組分作為原料，加入王水進(jìn)行抽提，過(guò)濾，向濾液中加入氨和鹽酸進(jìn)行反應，生成氯鈀酸銨沉淀。經(jīng)精煉，過(guò)濾，把氯鈀酸銨用氫氣還原，制得約99.95%鈀成品。

鈀在化學(xué)中主要做催化劑；鈀與釕、銥、銀、金、銅等熔成合金，可提高鈀的電阻率、硬度和強度，用于制造精密電阻、珠寶飾物等。而常見(jiàn)和有市場(chǎng)價(jià)值鈀金首飾的合金是鈀金。

鈀合金管
俗稱(chēng)鈀管，用于氫氣的純化。純鈀的機械性能差、易氫脆，故鈀管的材料一般是鈀與1B與VIII族元素形成的合金。常用的鈀管材料中，銀約占25%，其他成分（如金等）的含量＜5% [4]。

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