用途
1、催化劑過(guò)濾與分離； 2、石油化工高溫氣體過(guò)濾，石化廠(chǎng)沸騰床尾氣的過(guò)濾，催化裂化油漿過(guò)濾； 3、冶金行業(yè)高溫煙氣的凈化； 4、其他高溫氣體及液體的過(guò)濾； 5、石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過(guò)濾； 6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過(guò)濾凈化； 7、 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過(guò)濾分離； 8、 用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料； 9、 用于高壓反沖洗油過(guò)濾器等; 10、 用于過(guò)濾食用油、飲料和食用的各種漿液； 11、 用于凈化過(guò)濾生產(chǎn)污水。
濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎是涉及濾梁的整池平整及預埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準確性，因此，濾梁找平要求水平線(xiàn)，要有配置高標準的金屬模具和熟練的制造技術(shù)，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。
1、按設計圖紙要求進(jìn)行施工，單個(gè)池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ；
2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力； 3、濾板鋪放前，用水準儀檢測支承梁面標高值誤差小于 ± 2mm ；
4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進(jìn)行嵌壓和填實(shí)，嵌縫在潮濕環(huán)境中養護三天，七天后投入使用；
5、施工中應注意砂漿不能漏入池內或封著(zhù)濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。
不銹鋼濾板采用不銹鋼板材機械加工成型。配水系統安裝后雙向承壓強度高；采用高強度工程塑料制造的濾頭組件，開(kāi)孔比科學(xué)；在結構中濾頭采用強化螺紋固定，橡膠墊圈密封，連接牢固，脫落；濾板與濾頭間無(wú)死水區，不積泥、不銹蝕、耐老化；安全衛生、耐久使用、無(wú)須維護保養?？筛鶕脩?hù)濾池池型靈活定制，改變了以往濾板因工藝限制只能采用近正方形的塊狀設計模式，實(shí)現了濾池內兩條濾梁間濾板整塊通長(cháng)制造和安裝，濾板底部無(wú)承托處不存在拼接縫，確保濾池濾板的整體性和性穩定、安全、運行的理想目標。
壓濾機濾板是壓濾機的主要部件之一，用于固液分離過(guò)程中的過(guò)濾操作。它通常由金屬或塑料材料制成，具有平整的表面和一定的強度，能夠承受高壓力和高溫。濾板上通常有一定數量的過(guò)濾孔或通道，通過(guò)這些孔或通道，液體可以通過(guò)濾板，而固體顆粒則被濾板上的濾布或濾紙截留。壓濾機濾板的設計和排列方式可以根據不同的過(guò)濾要求進(jìn)行調整，以實(shí)現不同的過(guò)濾效果和產(chǎn)量。
鑄鐵濾板是一種用于過(guò)濾固體顆粒物質(zhì)的裝置，通常由鑄鐵材料制成。它具有較高的強度和耐磨性，可以經(jīng)受較高的壓力和溫度。鑄鐵濾板通常具有多個(gè)孔隙，通過(guò)這些孔隙可以過(guò)濾掉較大的顆粒物質(zhì)，同時(shí)允許較小的顆粒物質(zhì)通過(guò)。這種濾板廣泛應用于各種工業(yè)領(lǐng)域，如化工、冶金、礦山等。
真空過(guò)濾機的濾板材料
1、塑料聚丙烯濾板：耐高溫、耐堿性好、重量小、使用壽命長(cháng)；
2、杉木材質(zhì)木材濾板：重量輕、密封性好、便加工、便制造、便運輸、便移動(dòng)；不過(guò)易被損壞、易被腐蝕、原材料短缺；
3、玻璃濾板：耐熱、耐酸、耐堿、耐鹽、耐腐蝕、重量輕、強度高；但是造、會(huì )老化；
4、橡膠濾板：耐酸耐堿耐腐蝕；但是不耐高溫也會(huì )老化；
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