半濕物料粉碎機 半濕物料粉碎機,高濕物料粉碎機,廣泛應用于生物有機發(fā)酵堆肥,城市垃圾堆肥,草泥炭,農村秸稈垃圾,工業(yè)有機垃圾,養殖畜禽糞便等生物發(fā)酵高濕物料粉碎設備.該設備可粉碎水份在25%-55%的高濕物料,粉碎粒度強,可到達造粒要求.一誠機械半濕物料粉碎機設備解決了高含水有機物粉碎機的難題,對經(jīng)過(guò)發(fā)酵處理的有機物粉碎效果.屬?lài)鴥?本設備適用于礦山,煤礦,冶金等行業(yè)的細粉碎. 新型有機肥造粒機 新型有機肥造粒機廣泛適用于有機肥的造粒。應用范圍：新型有機肥造粒機對與有機肥原料畜禽糞便糞尿類(lèi)，堆漚肥料類(lèi)，綠肥類(lèi)，海肥類(lèi)，餅肥類(lèi)，草炭類(lèi)，土雜肥，三廢物，微生物類(lèi)等城市生活垃圾有機發(fā)酵肥料造粒的性，適應多種不同配方，有機肥的抗壓強度圓盤(pán)和轉鼓，濕法攪齒造粒機適合有機肥發(fā)酵后直接造粒，節約干燥工序，降造成本。

有機肥的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，通過(guò)池式好氧連續發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內，經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機肥，或經(jīng)過(guò)進(jìn)一步干燥生產(chǎn)粉狀有機。
造粒工藝流程
復合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料：
尿素、、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據市場(chǎng)需求和各地土壤檢測結果）。
2、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉股造粒，也可選用擠壓造粒）.。
4、顆粒烘干：
將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。
5、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過(guò)高，易結塊，經(jīng)過(guò)冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。
6、顆粒分級：
將冷卻過(guò)后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來(lái)。
7、成品薄膜：
將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝：
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。

隨著(zhù)畜禽養殖業(yè)的迅猛發(fā)展, 產(chǎn)生了大量的糞便和污水。這些糞污中有害元素嚴重超標, 難以用傳統的還田方式處理。針對這一情況, 人們研發(fā)了以可移動(dòng)式、固液分離技術(shù)為核心,集成配套混合機、翻料機、制粒機等肥料生產(chǎn)設備的有機肥生產(chǎn)線(xiàn),。
畜禽糞便有機肥生產(chǎn)線(xiàn)及殺菌系統的開(kāi)發(fā)研制, 將有利于促進(jìn)畜禽糞便無(wú)害化處理、資源化利用、商品化經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈的形成, 達到產(chǎn)業(yè)化、市場(chǎng)化、規?；a(chǎn)目標, 有效推動(dòng)全市生態(tài)農業(yè)、循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。

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  牛糞有機肥處理牛糞干濕分離

  200元

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  牛糞有機肥顆粒牛糞干燥處理

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