主要工藝參數： 　　20%氨水蒸發(fā)能力：50-2000kg/h 蒸汽條件 ：4-8bar 飽和蒸汽 熱風(fēng)蒸發(fā)式氨水蒸發(fā)器 　引出鍋爐上級空預器后二次熱風(fēng)，溫度約在200℃～350℃(視不同鍋爐而定)，增壓至4～7kPa，進(jìn)入氨水熱風(fēng)蒸發(fā)器，氨水通過(guò)雙流體噴槍?zhuān)瑖娚溥M(jìn)入氨水熱風(fēng)蒸發(fā)器霧化，與熱風(fēng)混合、蒸發(fā)，蒸發(fā)后輸送至SCR反應器進(jìn)行脫硝反應。

若采用尿素水溶液作為脫硝系統軟件的氧化劑。因尿素水溶液不易引燃和發(fā)生爆炸事故，沒(méi)有顏色，無(wú)氣味，運輸、儲存、運用比較簡(jiǎn)單安氫氧化鈉溶液蒸發(fā)器在SCR脫硝機器設備上的運用全，但是其綜合單價(jià)比氫氧化鈉溶液高。且務(wù)必采用的尿素水溶液催化裂解或尿素水解反應機器設備，一次投資項目花銷(xiāo)較高。 之上便是“氨氣蒸發(fā)器在揮發(fā)整個(gè)過(guò)程中的制冷基本原理”的主要內容，期待對你有一定的協(xié)助！

水解反映基本原理是將40%~50%尿素溶液(38℃)根據暖風(fēng)器加溫至121℃，泵注水解反應器，在130~180℃，0.17~0.2MPa的反映標準下，老先生成正中間物質(zhì)氨基甲酸銨，隨后轉化成二氧化氮和二氧化碳，其構成一般為：NH3蒸汽濃度值28%,CO2濃度值14%，水蒸氣濃度值58%，反應方程以下。

典型性尿素水解制氨系統流程圖固態(tài)尿素一般存儲在鋼質(zhì)的儲罐中，因為尿素吸潮工作能力強，為防止結塊，儲罐需安裝一個(gè)收塵風(fēng)系統軟件，并配置一個(gè)電加熱裝置，將加溫后的氣體引入倉底氣化板，顆粒料根據螺旋運輸機送至融解箱，螺旋運輸機選用變頻電動(dòng)機驅動(dòng)器，完成送料計量檢定。

固體尿素在融解箱中融解成濃度值為40~50%的溶液，經(jīng)柱塞式計量泵送至水解反應器，水解反應器為高壓容器，由316L不銹鋼板材做成，內嵌雙層擋板，并根據輔助蒸氣系統軟件加熱尿素溶液，將水解蒸氣根據裝在水解反應器底端的噴頭立即噴到尿素溶液，使其做到130~180℃的溫度，水解反應器中的工作壓力根據蒸氣工作壓力獲得保持，雙層擋板是為了更好地增加反應速度，使反映更充足。
氨水蒸發(fā)器的工作原理：氨罐中的液氨通過(guò)壓差或氨泵輸送到蒸發(fā)罐，經(jīng)過(guò)濾調節后進(jìn)入蒸發(fā)器盤(pán)管，液氨吸收 熱介質(zhì)通過(guò)管壁熱量（盤(pán)管換熱器根據傳熱過(guò)程的不同分為換熱段、蒸發(fā)段、過(guò)熱段），

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