耐磨焊條主要用于手動(dòng)電弧焊。而焊絲主要用于MIG/MAG，TIG等焊接方法。（即是埋弧焊/氣保焊、電渣焊、氣焊等用的主要焊接材料）。焊絲分為藥芯焊絲和實(shí)心焊絲，其作用主要是填充金屬或同時(shí)用來(lái)傳導焊接電流。此外，有時(shí)通過(guò)焊絲向焊縫過(guò)渡合金元素，對于自保護藥芯焊絲，在焊接過(guò)程中還起到保護、脫氧和去氮等作用。焊絲有利于實(shí)現自動(dòng)焊，提高制作自動(dòng)化，規范焊接，手工電弧焊主要依賴(lài)焊工的操作水平，但如都是手工操作，用焊條比用焊絲生產(chǎn)，焊接性能好。

耐磨焊條可以采用運條方式來(lái)焊接，因為運條的熔池溫度高，這樣在熔焊的時(shí)候，就能耐磨焊條熔化，并快地熔煉在金屬上焊接，生成新的耐磨合金焊層。運條方式不僅能焊層優(yōu)良的抗裂性，而且能提高焊條的含碳量，這樣就可以形成比較高的耐磨度，適合用于耐磨件的堆焊上。

耐磨焊條在化工業(yè)使用廣泛，化工設備上都需要使用。那么既然耐磨焊條使用這么頻繁，你知道它的正確使用方法嗎？如果使用錯誤，會(huì )導致?lián)p害，所以務(wù)必了解耐磨焊條正確的使用方法。

耐磨焊條是石墨型的堆焊焊條，用途有： 主要用于化工設備和機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風(fēng)機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械等。

耐磨焊條D256:
化學(xué)成分 C Mn Si Mo 其它元素總量
值 ≤1.10 11.0~16.0 ≤1.30 — ≤5.00
堆焊層硬度: HB≥170

注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)300℃~350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 堆焊已磨損的高錳鋼工件，事先應將疲勞層鏟除或經(jīng)水韌處理。
3. 堆焊時(shí)煙塵較大時(shí)，應注意加強通風(fēng)。

產(chǎn)品用途
堆焊時(shí)宜小電流、窄焊道，趁紅熱時(shí)立即錘擊或水淬，以減少裂紋傾向。交直流兩用。
焊接工藝好。用于堆焊各種破碎機、高錳鋼軌、推土機受沖擊而易破損部件。
堆焊層硬度：HB≥170 產(chǎn)品

堆焊中常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂，防止開(kāi)裂的主要是：
1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行應力熱處理。
3、避免多層堆焊時(shí)開(kāi)裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。
開(kāi)裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來(lái)估算。

常見(jiàn)的耐磨堆焊焊條型號包括： 1. ECoCr-A：高碳鈷基硬質(zhì)合金堆焊焊條，具有的耐磨性能和熱沖擊性能。 2. ECoCr-B：鈷基硬質(zhì)合金堆焊焊條，適用于于高溫、高磨損的環(huán)境。 3. ECoCr-C：鈷基硬質(zhì)合金堆焊焊條，適用于高強度沖擊和磨損環(huán)境。 4. ECoCr-D：高鉻鑄鐵堆焊焊條，具有較高的硬度和抗磨損性。 5. ECoCr-E：高鉻鎳硅鎢堆焊焊條，適用于耐磨和耐沖擊的場(chǎng)合。 6. ECoCr-F：低鐵硬質(zhì)合金堆焊焊條，適用于高溫耐磨環(huán)境

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