沖床沖模是裝在壓力機上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件。防護板是防止手指或異物進(jìn)入沖模危險區域的板狀零件。壓料板。壓料筋則是拉延?；蚶钅Ｖ杏靡钥刂撇牧狭鲃?dòng)的筋狀突起，壓料筋可以是凹?；驂毫先Φ木植拷Y構。壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱(chēng)。

沖床固定板是固定凸模的板狀零件。固定卸料板（看卸料板介紹）是固定在沖模上位置不動(dòng)的卸料板。固定擋料銷(xiāo)（板）是在模具內固定不動(dòng)的擋料銷(xiāo)。卸件器是從凸模外表面卸脫工（序）件的非板狀零件或裝置。卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘。
沖床單工序模是在壓力機一次行程中只完成一道工序的沖模。廢料切刀有兩種（看廢料切刀介紹）組合沖模是按幾何要素（直線(xiàn)、角度、圓弧、孔）逐副逐步形成各種沖件的通用、可調式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。始用擋料銷(xiāo)（板）是供材料起始端部送進(jìn)時(shí)定位用的零件。

沖床啟動(dòng)前，工作人員要做到以下措施:
⑴、檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑點(diǎn)得到充分的潤滑；
⑵、檢查模具安裝是否正確可靠；
⑶、檢查壓縮空氣壓力是否在規定的范圍內；
⑷、檢查各開(kāi)關(guān)按鈕是否靈敏可靠，務(wù)必要使飛輪和離合器脫開(kāi)后，才能開(kāi)啟電機；
⑸、使壓力機進(jìn)行幾次空行程，檢查制動(dòng)器，離合器及操縱部分的工作情況；
⑹、檢查主電機有無(wú)異常發(fā)熱、異常震動(dòng)、異常聲音等；
⑺、用手動(dòng)油泵對滑塊加入鋰基酯油；
⑻、檢查調整送料器滾輪間隙至工藝要求；
⑼、檢查并保持油霧器油量達到規定要求；
⑽、電機開(kāi)動(dòng)時(shí)，應檢查飛輪旋轉方向是否與回轉標志相同。

沖床因為振動(dòng)頻率與電機轉速成一定比率，就要檢查一下電動(dòng)機是否有故障，檢查它的碳刷，整流子表面狀況，以及機械振動(dòng)的情況，并要檢查滾珠軸承的潤滑的情況，整個(gè)這個(gè)檢查，可不必全部拆卸下來(lái)，可通過(guò)視察官進(jìn)行觀(guān)察就可以了，軸承可以用耳去聽(tīng)聲音來(lái)檢查。如果沒(méi)有什么問(wèn)題，就要檢查測速發(fā)電機。測速發(fā)電機一般是直流的。

數控沖床可用于各類(lèi)金屬薄板零件加工，可以一次性自動(dòng)完成多種復雜孔型和淺拉深成型加工，通過(guò)簡(jiǎn)單的模具組合,相對于傳統沖壓而言,節省了大量的模具費用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時(shí)適應市場(chǎng)與產(chǎn)品的變化。節省人力，提高生產(chǎn)效率。

數控沖床也有缺點(diǎn)，它們是：價(jià)格貴，設備投資大;由于綜合了機、電、液和計算機技術(shù)，對使用和維修人員的技術(shù)要求高;復雜形狀的零件加工時(shí)，手工編程的工作量大。

數控沖床都是由哪些部分組成的：在應用數控沖床之前我們需要了解數控沖床都是由哪些部分組成的。
數控沖床一般由下列幾個(gè)部分組成：
1、主機：他是數控沖床的主題，包括沖床身、立柱、主軸、進(jìn)給機構等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件；
2、數控裝置：是數控沖床的核心，包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件，用于輸入數字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實(shí)現各種控制功能；
3、驅動(dòng)裝置：他是數控沖床執行機構的驅動(dòng)部件，包括主軸驅動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機及進(jìn)給電機等。他在數控裝置的控制下通過(guò)電氣或電液伺服系統實(shí)現主軸和進(jìn)給驅動(dòng)。當幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位、直線(xiàn)、平面曲線(xiàn)和空間曲線(xiàn)的加工；
4、裝置：指數控沖床的一些必要的配套部件，用以數控沖床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等；
5、編程及其他附屬設備，可用來(lái)在機外進(jìn)行零件的程序編制、存儲等。

數控沖床可用于各類(lèi)金屬薄板零件加工，可以一次性自動(dòng)完成多種復雜孔型和淺拉伸成型加工，(按要求自動(dòng)加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線(xiàn)輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等)。

關(guān)于數控沖床的軟件特點(diǎn)還有很多人不是很清楚，那么今天就來(lái)詳細為大家介紹一下：
控制類(lèi)別主要功能程序管理接收存儲加工程序，列程序清單，調出程序進(jìn)行加工或進(jìn)行修改、刪除、更名等參數管理機床參數、參考點(diǎn)、機床原點(diǎn)、極限位置、刀架相關(guān)點(diǎn)、工 件參數、工件原點(diǎn)刀具參數、刀號、刀具半徑、長(cháng)度補償機床特征參數程序執行譯碼，數據處理，插補運算，進(jìn)給速度計算，位置控制機床狀態(tài)監控接收處理各傳感器反饋信息診斷開(kāi)機自診，配合離線(xiàn)診斷，遙測診斷圖形模擬驗證加工程序，實(shí)時(shí)踉蹤模擬補償熱變形補償，運動(dòng)精度補償等 。

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