混凝土回彈強度太低，怎么處理?
答：鉆心取樣檢測，若不合格，要按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》GB50300-20015.0.6，當建筑工程質(zhì)量不符合要求時(shí)，應按下列規定進(jìn)行處理:
1、經(jīng)返工重做或更換器具、設備的檢驗批次，應重新進(jìn)行驗收。
2、經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的檢驗批次，應予以驗收。
3、經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求、但經(jīng)原設計單位核算認可能夠滿(mǎn)足結構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。
4、經(jīng)返候船或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿(mǎn)足安全使用要求，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗收。
說(shuō)明：5.0.6本條給出了當質(zhì)量不符合要求時(shí)的處理辦法。一般情況下，不合格現象在基層的驗收單位即檢驗批次時(shí)，就應發(fā)現并及時(shí)處理，否則將影響后續檢驗批和相關(guān)的分項工程、分部工程的驗收。因此所有質(zhì)量隱患盡快消滅在萌芽狀態(tài)，這也是本標準以強化驗收促進(jìn)過(guò)程控制原則的體現。非正常情況的處理分以下四種情況:???
種情況，是指在檢驗批驗收時(shí)，其主控項目不能滿(mǎn)足驗收規范或一般項目超過(guò)偏差限值的子項不符合檢驗規定的要求時(shí)，應及時(shí)進(jìn)行處理的檢驗批。其中，嚴重的缺陷應推倒重來(lái);一般的缺陷通過(guò)翻修或更換器具、設備予以解決，應允許施工單位在采取相應的措施后重新驗收。如能夠符合相應的工程質(zhì)量驗收規范，則應認為該檢驗批合格。
第二種情況，是指個(gè)別檢驗批發(fā)現試塊強度等不滿(mǎn)足要求等問(wèn)題，難以確定是否驗收時(shí)，應請具有資質(zhì)的法定檢測單位檢測。當鑒果能夠達到設計要求時(shí)，該檢驗批仍應認為通過(guò)驗收。???
第三種情況，如經(jīng)檢測鑒定達不到設計要求，但經(jīng)原設計單位核算，仍能滿(mǎn)足結構安全和使用功能的情況，該檢驗批可以予以驗收。一般情況下，規范標準給出了滿(mǎn)足安全和功能的低限度要求，而設計往往在此基礎上留有一些余量。不滿(mǎn)足設計要求和符合相應規范標準的要求，兩者并不矛盾。
第四種情況，更為嚴重的缺陷或者超過(guò)檢驗批的更大范圍內的缺陷，可能影響結構的安全性和使用功能。若經(jīng)法定檢測單位檢測鑒定以后認為達不到規范標準的相應要求，即不能滿(mǎn)足低限度的完全儲備和使用功能，則按一定的技術(shù)方案進(jìn)行加固處理，使之能其滿(mǎn)足安全使用的基本要求。這樣會(huì )造成一些性的缺陷，如改變結構外形尺寸，影響一些次要的使用功能等。為了避免社會(huì )財富更大的損失，在不影響安全和主要使用功能條件下可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗收，責任方應承擔經(jīng)濟責任，但不能作為輕視質(zhì)量而回避責任的一種出路，這是應該特別注意的。

11.5米混凝土振動(dòng)梁產(chǎn)品用途：用于混凝土地面的提漿、壓實(shí)、整平，是修建公路，廠(chǎng)房，廣場(chǎng)的新型設備。完全代替沉重的滾筒式攤鋪機，操作便利，快捷。
11.5米混凝土整平機性能：
1、速度快，，施工中只要供料和工作胡及時(shí)跟上，可住持高速連續作業(yè)，生產(chǎn)率達200平方米/小時(shí)，平均效率經(jīng)人工操作的一個(gè)作業(yè)面提高3倍以上，
2、整平效果好，路面寬度在4-18米范圍內能一次成型，可減少縱向施工接縫程序，由于運行軌道與模板分離，整平工作不受基層平整度影響，能確保路面平整度，且成型后的混凝土面無(wú)蜂窩磨面，脫皮裂縫和石料外露現象；
3、整平性能好，適用能力強，該機運行平穩，起停自如，刮肖，振搗，提漿，密閉抹光等幾道工序連續作業(yè)，不僅減輕勞動(dòng)強度，提高鋪筑速度，而且整平寬度、平縱坡度可自由調節，能適應各種等級水泥混凝土路面施工，單節之間采用萬(wàn)向連接，可調節5-10°拱形。

混凝土輸送泵（地泵拖泵）作業(yè)前的檢查維護 ：
1、電氣設備：常規檢查。各開(kāi)關(guān)應處于規定狀態(tài)之下；
2、液壓油：油位和油質(zhì)檢查；
3、水箱加水并檢查：將水箱注滿(mǎn)清潔的水，應無(wú)明顯滲漏，否則檢查漏水原因并作處理；
4、料斗檢查：斗內應該清洗干凈，無(wú)混凝土積渣及雜物；攪拌葉片應緊固，完好，無(wú)損壞或變形；
5、S管：各部完好清潔，緊固件連接可靠；
6、液壓系統的外觀(guān)檢查：各泵、油馬達、閥件固定情況符合要求，與油管連接牢固，密封良好；用手轉動(dòng)聯(lián)軸器使各個(gè)泵都旋轉時(shí)，應無(wú)卡阻和異常聲響；手動(dòng)換向閥應動(dòng)作靈活，定位可靠；
7、混凝土輸送管道檢查：接管前應檢查每根管子，內部應清潔、光滑，外觀(guān)無(wú)破裂或嚴重的凹陷變形；卡箍及其聯(lián)接螺絲應完好清潔，卡箍中的橡膠密封圈應完好并有彈性，無(wú)水泥干渣；管道鋪設應盡量平正、連接牢固，支座牢固，支座可靠，不接觸有損于管件的雜物；
8、混凝土泵空運轉檢查：
1)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機，檢查其旋轉方向；
2)啟動(dòng)電動(dòng)機，檢查蓄能器油壓，在20s內壓力應達規定數值；
3)按下泵送按鈕，混凝土缸活塞推送與S管換向動(dòng)作應正確配合，推送頻率過(guò)高時(shí)，應補充閉合油；
4)分別推出左右活塞，用扳手檢查活塞中心固定螺絲，應不松動(dòng)；橡膠活塞應密封良好，不漏水（在吸入行程時(shí)，允許在活塞外園與缸壁之間有少量滲漏）；
5)按下活塞反向按鈕試驗反泵控制，活塞反向與復原均應靈活可靠；
6)試驗攪拌正反向及停止，其控制應靈活可靠；
7)檢查電氣儀表、指示燈、液壓壓力表等應指示正確，無(wú)故障；
8)試驗遙控按鈕對于泵送及停止泵送的單控制，遙控與電氣箱盤(pán)面控制的交替輪流操縱，均應符合使用要求；
9)空運轉半小時(shí)，檢查各部分，運動(dòng)部分應無(wú)異常聲響，無(wú)劇熱現象，液壓系統無(wú)外泄漏，油箱油位、油液溫升正常，油液不起泡；水箱水位無(wú)明顯下降;
9、潤滑檢查：
1)檢查儲油箱內的黃油油質(zhì)和油量。
2)潤滑各部，并檢查潤滑油是否確已到達需要潤滑的部位。

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